ГОСТ 28461-90
Группа М11
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОЖА ИСКУССТВЕННАЯ ОДЕЖНАЯ
Общие технические условия
Artificial leather for garments. General specifications
МКС 59.140.30
ОКП 87 1000
Дата введения 1991-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Госкомлегпромом СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.В.Чучаев, канд. техн. наук; И.А.Бунина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12.03.90 N 392
3. ВЗАМЕН ОСТ 17-884-81, ОСТ 17-894-81
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, раздела |
ГОСТ 12.1.005-88 | 2.4.3 |
ГОСТ 12.1.030-81 | 2.4.3 |
ГОСТ 12.3.002-75 | 2.4.3 |
ГОСТ 15.007-88 | 2.1 |
ГОСТ 3811-72 | 4.1 |
ГОСТ 3816-81 | 2.2.2 |
ГОСТ 8847-85 | 4.9 |
ГОСТ 8977-74 | 2.2.2, 4.5 |
ГОСТ 8978-2003 | 2.2.2 |
ГОСТ 9780-78 | 2.2.2, 4.8 |
ГОСТ 17073-71 | 2.2.2 |
ГОСТ 17074-71 | 2.2.2, 4.6 |
ГОСТ 17316-71 | 2.2.2, 4.3, 4.4 |
ГОСТ 17317-88 | 2.2.2, 4.7 |
ГОСТ 20840-75 | 2.3.1 |
ГОСТ 24957-81 | 2.5, Разд.5 |
ГОСТ 25451-82 | 3.1 |
ГОСТ 25652-83 | 6.2 |
ГОСТ 25934-83 | 2.2.4 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12, 94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2005 г.
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2015 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
Настоящий стандарт распространяется на искусственную одежную кожу, предназначенную для изготовления верхней одежды (далее - искожа).
Искожа представляет собой материал, на текстильную основу которого нанесено поливинилхлоридное и (или) полиуретановое покрытие.
Стандарт не распространяется на искожу специального назначения.
1. ВИДЫ
1.1. В зависимости от назначения искожу подразделяют на виды в соответствии с табл.1.
Таблица 1
Вид | Назначение |
В | Верхняя одежда, кроме одежды для защиты от осадков |
П | Верхняя одежда для защиты от осадков |
1.2. Пример условного обозначения искусственной одежной кожи с поливинилхлоридным покрытием на тканевой основе для верхней одежды, кроме одежды для защиты от осадков:
Винилискожа-Т-В ГОСТ 28461-90
То же, для искусственной одежной кожи с полиуретановым покрытием на трикотажной основе для верхней одежды для защиты от осадков:
Уретанискожа-ТР-П ГОСТ 28461-90
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Искожа должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических описаний, образцам-эталонам по ГОСТ 15.007 и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
2.1.1. Перечень требований, предусматриваемых техническими описаниями, указан в приложении.
2.2. Характеристики
2.2.1. Номенклатура показателей качества искожи определяется в соответствии с табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Применяемость для видов | |
В | П | |
1. Масса | + | + |
2. Разрывная нагрузка | + | + |
3. Жесткость | + | + |
4. Устойчивость к многократному изгибу | + | + |
5. Сопротивление раздиранию | + | + |
6. Прочность связи пленочного покрытия с основой | + | + |
7. Светостойкость | ± | ± |
8. Водоупорность | - | + |
9. Величина прогиба от многократного растяжения | + | + |
Примечания:
1. Знак "+" означает применяемость, знак "±" ограниченную применяемость, знак "-" неприменяемость.
2. Показатель по п.7 применяется для светлых кож.
2.2.2. По физико-механическим показателям искожа должна соответствовать требованиям табл.3.
Таблица 3
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
1. Масса 1 м | По ГОСТ 17073 | |
для вида В | 500 | |
для вида П | 250 | |
2. Разрывная нагрузка, даН (кгс), не менее: | По ГОСТ 17316 и п.4.4 | |
в продольном направлении: | ||
на ткани | 15 | |
на трикотаже | 20 | |
в поперечном направлении: | ||
на ткани | 10 | |
на трикотаже | 8 | |
3. Жесткость, сН (гс), не более | 10 | По ГОСТ 8977 и п.4.5 |
4. Устойчивость к многократному изгибу, килоциклы, не менее: | По ГОСТ 8978 | |
на приборе МИРП: | ||
для вида В | 150 | |
для вида П | 100 | |
на приборе МИРЦ: | ||
для вида В | 300 | |
для вида П | 200 | |
5. Сопротивление раздиранию, даН (кгс), не менее: | По ГОСТ 17074 и п.4.6 | |
для вида В | ||
для вида П | ||
6. Прочность связи пленочного покрытия с основой, даН/см (кгс/см), не менее | 0,3 | По ГОСТ 17317 и п.4.7 |
7. Светостойкость, цветовое различие
| По ГОСТ 9780 и п.4.8 | |
8. Водоупорность, мм вод. ст., не менее | 250 | По ГОСТ 3816 |
9. Величина прогиба от многократного растяжения, мм, не более | 5 | По п.4.9 |
Примечания:
1. Исключено. (Поправка. ИУС N 7-2015).
2. Для искожи массой 1 м не более 200 г допускается снижение нормы по показателю "Разрывная нагрузка" в поперечном направлении на ткани до 8 даН (кгс).
2.2.3. Предельное отклонение по массе должно быть ±10% номинального значения.
2.2.4. Размеры - по ГОСТ 25934.
2.3. Искожу в зависимости от наличия пороков внешнего вида на лицевой поверхности подразделяют на два сорта: 1-й и 2-й.
2.3.1. Пороки внешнего вида подразделяют на местные и распространенные. Термины и определения пороков - по ГОСТ 20840.
2.3.1.1. Степень выраженности распространенных пороков определяют по образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.
2.3.1.2. Оценка местных пороков проводится в соответствии с требованиями табл.4.
Таблица 4
Наименование порока | Размер порока | Количество мест, принимаемых | |
1-го сорта | 2-го сорта | ||
1. Пятно | Не более 1 см | 2 | 4 |
2. Сдир | Площадью не более 1 см | Не допускается | 4 |
3. Утолщения и вмятины | Не более 3 см | 2 | 5 |
4. Замин | Длиной не более 5 см | 2 | 7 |
5. Залом | На расстоянии не более 5 см от края | В сумме до 0,3 м | В сумме до 1,0 м |
6. Царапина | Длиной до 10 см на расстоянии не более 5 см от края | 2 | 5 |
7. Посторонние включения | Площадью не более 3 см | 1 | 2 |
2.3.2. На условную длину 30 м искожи для 1-го сорта допускается не более пяти местных пороков, а для 2-го сорта - не более восьми местных и одного распространенного порока (разнооттеночность, нечеткость тиснения или печати, неравномерная пористость (для искожи с замшевидной поверхностью), киперность, волнистость.
2.3.3. При отклонении фактической длины от условной количество местных пороков пропорционально пересчитывают.
2.3.4. Искожу с пороками, идущими по длине рулона вдоль кромки с одной стороны на расстоянии менее 1/4 ширины рулона, относят к мерному лоскуту и поставляют в установленном порядке.
2.3.5. Дефектный край в искоже не допускается.
2.3.6. Пороки, допускаемые нормативно-технической документацией на текстильные основы, сорта искожи не снижают.
2.4. Требования безопасности
2.4.1. Для изготовления искожи используются краски, красители, лаки, растворители, клеи и другие материалы, разрешенные Минздравом СССР или Минздравами союзных республик.
2.4.2. Рецептура изготовления искожи должна быть согласована в установленном порядке с Минздравом СССР или Минздравами союзных республик.
2.4.3. Общие требования к производственным процессам - по ГОСТ 12.3.002.
Оборудование, применяемое для раскроя кожи, а также для перематывания рулонов, должно быть заземлено и оснащено нейтрализаторами статического электричества в соответствии с ГОСТ 12.1.030.
Работы, связанные с нагреванием искожи, необходимо проводить при наличии местной вытяжной вентиляции.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных паров и газов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005 и нормам, утвержденным Минздравом СССР.
2.4.4. Производственные и складские помещения должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией.
2.4.5. Устройство и санитарное содержание производственных помещений, в которых хранится и перерабатывается искожа, должны отвечать нормам проектирования промышленных предприятий и санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий, утвержденным Минздравом СССР.
2.4.6. При горении искожа с поливинилхлоридным покрытием выделяет следующие вещества: оксид углерода, диоксид углерода, хлористый водород, хлор; с полиуретановым покрытием - оксид углерода, диоксид углерода, синильную кислоту, оксид азота, диоксид азота.
При возникновении пожара его ликвидируют всеми способами пожаротушения (вода, пена, инертные газы и др.).
2.5. Маркировка и упаковка искожи по ГОСТ 24957 со следующим дополнением.
На каждый рулон искожи прикрепляется ярлык с указанием:
наименования и адреса предприятия-изготовителя и его товарного знака;
вида искожи с указанием полимерного покрытия и текстильной основы;
цвета;
рисунка печати;
рисунка тиснения;
сорта;
ширины;
длины;
площади, м;
количества условных вырезов и отрезов в рулоне;
номера партии;
номера контролера ОТК;
даты выпуска (месяц, год);
обозначения настоящего стандарта.
2.5.1. Искожу сматывают в рулоны массой не более 30 кг.
Длина наименьшего отреза между условными вырезами, разрезами и от начала куска должна быть не менее 2,8 м при ширине 110-140 см и не менее 2,6 м при ширине свыше 140 см.
3. ПРИЕМКА
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 25451.
3.2. По физико-механическим показателям искожа подвергается типовым и приемосдаточным испытаниям.
3.2.1. При типовых испытаниях искожа контролируется по всем показателям табл.3.
3.2.2. При приемосдаточных испытаниях искожа контролируется по показателям 1, 3, 6, 8 табл.3.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Проверку внешнего вида искожи проводят при нормально отраженном свете просмотром лицевой стороны на браковочном столе. Одновременно измеряют длину и ширину рулона по ГОСТ 3811.
4.2. Для физико-механических испытаний от каждого отобранного рулона по всей его ширине отрезают точечную пробу без пороков длиной 0,5 м, из которой вырезают элементарные пробы.
4.3. Подготовку проб к испытанию и испытания по физико-механическим показателям проводят в климатических условиях по ГОСТ 17316.
4.4. Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 17316. Размер проб для искожи на тканевой основе 20х100 мм, на трикотажной основе - 50х100 мм.
4.5. Определение жесткости - по ГОСТ 8977 на пробах размером 20х95 мм. Масса шариков - 0,26 г.
4.6. Определение сопротивления раздиранию - по ГОСТ 17074 на пробах, вырезанных в продольном направлении.
4.7. Определение прочности связи пленочного покрытия с основой - по ГОСТ 17317 на пробах размером 20х150 мм.
4.8. Определение светостойкости - по ГОСТ 9780 без светофильтра в течение 2 ч.
4.9. Определение величины прогиба после многократного многоостного растяжения проводится на приспособлении к разрывной машине (ГОСТ 8847), на котором осуществляется деформирование проб, и на приборе типа СМ-2, на котором проводится измерение исходной толщины и величины прогиба после деформирования и отдыха.
Из куска искожи, отобранного для испытаний, заготовляют пять проб диаметром (60±1) мм и выдерживают в нормальных условиях.
Перед испытанием в каждой пробе, в центральной ее части, измеряют толщину. Пробу закрепляют в кольцевом зажиме, который помещают в замочное гнездо нижней рамы приспособления, установленного на разрывной машине, и раму приводят в движение.
Пробу десятикратно деформируют шариком диаметром (20±0,5) мм при скорости движения (100±10) мм/мин до достижения нагрузки (8,0±0,1) даН и последующего полного снятия нагрузки.
Деформированную пробу вынимают из кольцевого зажима и оставляют в свободном состоянии в течение 5 ч.
После отдыха пробу размещают на площадке прибора типа СМ-2, прижимая края пробы металлическим кольцом с внешним диаметром (60±1) мм и внутренним диаметром (40±1) мм.
Величина прогиба измеряется по шкале прибора с нониусом с точностью 0,1 мм.
Величину прогиба пробы (), мм, после многократного многоосного растяжения вычисляют по формуле
,
где - величина прогиба пробы после многократного многоосного растяжения с учетом толщины пробы, мм;
- толщина пробы, мм.
За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов параллельных определений, округленное до первого десятичного знака.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 24957.
6. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И СПОСОБЫ УХОДА
6.1. Искожа с поливинилхлоридным покрытием эксплуатируется при температуре не ниже 0 °С, с полиуретановым или комбинированным - не ниже минус 10 °С.
6.2. Требования к способам ухода - по ГОСТ 25652.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие искожи требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения, транспортирования и хранения.
7.2. Гарантийный срок хранения искожи - один год с момента изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ ТРЕБОВАНИЙ, ПРЕДУСМАТРИВАЕМЫХ
В ТЕХНИЧЕСКИХ ОПИСАНИЯХ
1. Вид искожи и основного полимера.
2. Артикул применяемой основы.
3. Нормы физико-механических показателей.
4. Ширина.
5. Длина рулона.
Электронный текст документа
и сверен по:
, 2005
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
