ГОСТ 26022-94 Волокно полиэфирное мехового типа. Технические условия

ГОСТ 26022-94

Группа М19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВОЛОКНО ПОЛИЭФИРНОЕ МЕХОВОГО ТИПА

Технические условия

Polyester fibre of fur type.
Specifications

ОКС 59.060.20

ОКП 22 7212

Дата введения 1996-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом ТК 301 "Синтетические волокна и нити"

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6-94 от 21 октября 1994 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации N 346 от 05.07.95 межгосударственный стандарт ГОСТ 26022-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации 1 июля 1996 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 26022-83

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на полиэфирное волокно, предназначенное для производства искусственного трикотажного меха.

Стандарт пригоден для целей сертификации.

Обязательные требования к качеству нити, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, изложены в разделе 5.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.018-93 ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования

ГОСТ 10213.0-73* Волокно и жгут химические. Правила приемки и метод отбора проб*

________________

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 10213.0-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 10213.1-73* Волокно и жгут химические. Метод определения линейной плотности*

________________

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 10213.1-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 10213.2-73* Волокно и жгут химические. Методы определения разрывной нагрузки и разрывного удлинения*

________________

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 10213.2-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 10213.3-73* Волокно и жгут химические. Метод определения влажности*

________________

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 10213.3-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 10213.4-73* Волокно и жгут химические. Метод определения длины*

________________

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 10213.4-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 10213.5-73* Волокно и жгут химические. Методы определения пороков*

________________

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 10213.5-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 13411-90 Волокно и жгут химические. Методы определения извитости

ГОСТ 13481-76 Волокно и жгут химические. Метод определения усадки*

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13481-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 25388-82 Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение*

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 25388-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 29332-92 Волокно и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя

3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

3.1 Полиэфирное волокно должно изготовляться видов, номинальных линейных плотностей элементарного волокна и номинальных длин, указанных в таблице 1.

Таблица 1

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Полиэфирное волокно должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2 Коды ОКП волокна указаны в приложении А.

4.3 Характеристики

4.3.1 Полиэфирное волокно - продукт переработки полиэтилентерефталата.

4.3.2 По физико-механическим показателям полиэфирное волокно должно соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2

4.3.3 Нормированная влажность устанавливается 1,0%, фактическая влажность не должна превышать 2,0%.

4.3.4 Количество пороков внешнего вида не должно быть более указанного в таблице 3.

Таблица 3

4.3.5 Рассыпчатость полиэфирного волокна должна быть хорошая.

4.3.6 В полиэфирном волокне не допускаются:

масляные и грязные волокна;

наличие в кипах волокон другого цвета и разных линейных плотностей.

4.3.7 Качество партии полиэфирного волокна определяют по физико-механическим показателям и порокам внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.

4.4 Маркировка

Маркировка волокна - по ГОСТ 25388.

4.5 Упаковка

Упаковка волокна - по ГОСТ 25388.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 Полиэфирное волокно не гидролизуется, не окисляется, не плесневеет. Устойчиво к действию кислот, щелочей и поверхностно-активных веществ. Класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007.

5.2 Полиэфирное волокно при нормальных условиях не выделяет в окружающую среду токсичные вещества и не оказывает вредное влияние на организм человека при непосредственном контакте. Работа с волокном не требует специальных мер предосторожности.

5.3 По результатам комплексных гигиенических исследований (санитарно-химических, токсикологических, физико-гигиенических и др.) полиэфирные волокна оценены как безопасные для переработки в тканях, трикотажных полотнах, меховых, текстильно-галантерейных и других текстильных изделиях.

5.4 Оборудование, предназначенное для переработки волокна, должно иметь средства защиты от статистического электричества по ГОСТ 12.1.018.

Относительная влажность в рабочем помещении должна быть не ниже 45%. Способ уборки - влажный.

5.5 При производстве полиэфирного волокна могут применяться замасливатели различных видов, выпускаемые по нормативной документации, согласованной в установленном порядке с органами Госсанэпиднадзора.

5.6 Полиэфирное волокно не пожароопасно. Температура воспламенения 390 °С. Средствами пожаротушения являются: тонкораспыленная вода, пенный огнетушитель.

5.7 Волокнистые отходы полиэфирных волокон направляются для переработки в товары народного потребления.

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1 Правила приемки - по ГОСТ 10213.0.

6.2 Физико-механические показатели волокна, предусмотренные в таблице 2, изготовитель определяет периодически на каждой десятой партии.

6.3 Каждая партия должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество, с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

наименования продукции;

порядкового номера партии с указанием сорта;

номинальной линейной плотности, текс;

номинальной длины волокна, мм;

вида выработки волокна (блестящее, матированное);

результатов физико-механических испытаний;

типа замасливателя;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта;

подписи или штампа отдела технического контроля.

7 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1 Отбор проб - по ГОСТ 10213.0.

7.2 Определение линейной плотности волокна - по ГОСТ 10213.1.

7.3 Определение разрывной нагрузки и удлинения волокна при разрыве - по ГОСТ 10213.2 с дополнением:

при определении на приборе типа "Инстрон" зажимная длина - 20 мм, число испытаний - 20.

7.4 Определение длины волокна - по ГОСТ 10213.4.

7.5 Определение количества извитков - по ГОСТ 13411.

7.6 Определение линейной усадки волокна - по ГОСТ 13481.

7.7 Определение массовой доли замасливателя - по ГОСТ 29332.

7.8 Определение влажности - по ГОСТ 10213.3.

7.9 Определение пороков внешнего вида и рассыпчатости - по ГОСТ 10213.5.

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 25388.

9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества волокна требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

9.2 Гарантийный срок хранения - 1 год со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Коды ОКП

Таблица А1

Текст документа сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 1995