ГОСТ 12.2.115-86
Группа Т58
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
ОБОРУДОВАНИЕ ПРОТИВОВЫБРОСОВОЕ
Требования безопасности
Occupational safety standards system.
Blowout preventer equipment. Safety requirements
ОКП 36 6191
Дата введения 1988-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 июля 1986 г. N 2308
Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемое и модернизируемое противовыбросовое оборудование с гидравлическим управлением (далее - ОП), предназначенное для герметизации устья буровых скважин с целью предупреждения выбросов и открытых фонтанов, и устанавливает требования безопасности к их конструкции.
Стандарт не распространяется на ОП для специальных видов бурения (с подводным расположением устья, под давлением и др.).
1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОСНОВНЫМ СОСТАВНЫМ ЧАСТЯМ
1.1. Общие требования
1.1.1. Противовыбросовое оборудование должно соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.003-91 и ГОСТ 12.2.049-80.
1.1.2. Меры безопасности при эксплуатации ОП должны быть изложены в эксплуатационных документах по ГОСТ 2.601-95, а при ремонте оборудования - в документации по ремонту по ГОСТ 2.602-95 с учетом требований "Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
1.1.3. Противовыбросовое оборудование, предназначенное для работы в месторождениях, содержащих сероводород и другие вредные вещества, должно быть изготовлено из материалов, обеспечивающих их эксплуатацию в этих средах.
1.1.4. Пожаро- и взрывобезопасность противовыбросового оборудования должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004-91 и ГОСТ 12.1.010-76.
1.1.5. Гидроприводы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.040-79.
1.1.6. Литые корпуса превенторов, задвижек, крестовин, дросселей и тройников должны иметь четкую рельефную маркировку рабочего давления и условного прохода.
1.1.7. Уплотнительные неметаллические детали ОП должны быть нефтемаслобензостойкими.
1.1.8. Конструкция стволовой части ОП должна обеспечивать:
сток бурового раствора в скважину;
обогрев теплоносителем, обеспечивающий работу уплотнителей и плашек при температуре окружающей среды ниже 0 °С.
1.1.9. Регулируемые дроссели, а также задвижки с механическим и гидравлическим управлением должны обеспечивать контроль их крайних положений.
1.1.10. В задвижках с гидравлическим управлением должно быть предусмотрено их механическое открывание.
1.2. Требования к превенторам
1.2.1. Конструкция плашечных превенторов должна обеспечивать:
возможность закрывания и открывания плашек под рабочим давлением скважины;
смену плашек без снятия превентора с устья скважины и без демонтажа гидравлических линий, расположенных на превенторе;
контроль открытого и закрытого положения уплотнителей;
центрирование охватываемой трубы при закрытии превентора.
1.2.2. В универсальном превенторе должны быть предусмотрены:
устройства, предотвращающие самоотвинчивание крышки при проворачивании инструмента;
возможность определения хода уплотнителя и величины его износа.
1.2.3. Конструкция превентора со срезными плашками должна обеспечивать герметичность устья скважины после среза колонны труб.
1.3. Требования к манифольду
1.3.1. Схемы обвязки устья манифольдом должны соответствовать ГОСТ 13862-80.
1.3.2. Конструкция манифольда должна обеспечивать возможность подсоединения к дегазационной или трапно-факельной установке с устройством для сжигания газа.
1.3.3. Конструкция линий манифольда должна исключать необходимость сварки его составных частей в условиях эксплуатации.
1.3.4. В местах поворота линий дросселирования и глушения должны быть предусмотрены устройства, воспринимающие удар струи.
1.3.5. Разрядные устройства, сбрасывающие давление в полости до атмосферного, должны иметь ограничители хода.
1.3.6. В конструкции манифольда должна быть предусмотрена возможность продувки трубопровода.
1.3.7. Внутренние диаметры линий манифольда и установленных на них задвижек должны быть не менее внутреннего диаметра отводов стволовой крестовины.
1.3.8. Конструкция сепараторов должна иметь отвод для подсоединения к системе сжигания газа.
1.3.9. Конструкция блока дросселирования должна обеспечивать замену регулируемых дросселей в процессе работы блока.
1.4. Требования к системе управления
1.4.1. Пульты и органы управления должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.064-81 и ГОСТ 23000-78.
1.4.2. Система управления ОП должна иметь основной пульт управления (за пределами основания буровой установки на расстоянии не менее 10 м от устья скважины) и вспомогательный пульт управления (у поста бурильщика).
1.4.3. Пульты управления должны иметь специальные места для подсоединения заземления, соответствующие требованиям ГОСТ 21130-75 и ГОСТ 12.1.030-81.
1.4.4. Гидропневматические аккумуляторы системы управления ОП должны удовлетворять требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
1.4.5. В конструкции пульта управления должна быть предусмотрена звуковая или световая сигнализация при падении уровня рабочей жидкости в баке ниже допустимого.
1.4.6. В системе гидравлического управления должна быть обеспечена возможность выпуска воздуха.
1.4.7. Трубопроводы систем управления, расположенные непосредственно на превенторе и участке от станции управления до стволовой части, должны быть защищены от механических повреждений кожухами или расположены в корпусных деталях.
1.4.8. Усилия, прилагаемые к органам управления, не должны превышать установленных ГОСТ 21752-76, ГОСТ 21753-76, ГОСТ 22613-77, ГОСТ 22614-77.
2. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ЗАЩИТЫ, ВХОДЯЩИМ В КОНСТРУКЦИЮ
2.1. Плашечные превенторы должны иметь ручную или автоматическую фиксацию плашек в закрытом положении.
2.2. Ручная фиксация плашек гидравлически управляемого превентора после его закрытия должна осуществляться с помощью штурвалов, расположенных на превенторе. На буровых установках допускается также располагать штурвалы на внешней стороне продольной балки вышечно-лебедочного блока.
2.3. В системе управления ОП должно быть предусмотрено устройство, автоматически отключающее гидропривод при повышении давления выше допустимого.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ, ОПРЕДЕЛЯЕМЫЕ ОСОБЕННОСТЯМИ МОНТАЖНЫХ И РЕМОНТНЫХ РАБОТ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕМ И ХРАНЕНИЕМ
3.1. В универсальном превенторе должна быть обеспечена возможность крепления его к подвышечному основанию или к якорям.
3.2. Магистральные линии (соединяющие стволовую часть ОП с блоками глушения и дросселирования) должны крепиться к фундаменту на жестких опорах.
3.3. Вблизи мест поворота магистральных линий установка опоры является обязательной. Место установки опоры должно быть указано в эксплуатационной документации.
3.4. Не допускается направлять линии глушения, дросселирования и прямого сброса в сторону проезжих дорог, линий электропередач, котельных и других производственных и бытовых сооружений.
Запрещается прокладка линий под приемным мостом буровой.
3.5. Соединения трубопроводов системы управления ОП между собой и составными частями должны исключать гибку по месту и применение сварочных работ.
3.6. Конструкция линий высокого давления манифольда должна обеспечивать их замену в условиях эксплуатации.
3.7. Давление при опрессовке ОП на герметичность не должно превышать рабочее.
3.8. Не допускается испытывать пробным давлением собранное ОП и его составные части.
3.9. Конструкция ОП должна обеспечивать возможность подъема составных частей массой более 15 кг грузоподъемными устройствами и транспортирования волоком составных частей, смонтированных на рамах, без повреждения деталей.
Конструкция рам блоков манифольда должна обеспечивать устойчивость их при транспортировании.
3.10. Не допускается подъем универсального превентора в сборе за крышку.
3.11. Перед транспортированием все выдвижные части ОП должны быть установлены в положение, при котором они имеют наименьшие размеры, и застопорены.
3.12. Хранение ОП - в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на оборудование конкретного типа.
4. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Соответствие ОП требованиям безопасности следует контролировать при:
экспертизе технического задания и конструкторской документации;
приемочных (Государственных) испытаниях опытных образцов (партий) ОП;
периодических испытаниях ОП серийного производства;
испытании после модернизации и капитального ремонта;
монтаже ОП и пуске его в эксплуатацию;
согласовании и утверждении государственных и отраслевых стандартов и технических условий на ОП.
4.2. Для измерения давлений при испытаниях следует применять манометры по ГОСТ 2405-88 класса точности не ниже 2,5.
Текст документа сверен по:
Система стандартов безопасности труда: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002
