ГОСТ 12.4.171-86
Группа Т58
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РУК ОТ ТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ
Методы определения проницаемости, очищаемости и стойкости
Occupational safety standards system.
Personal means of hand protection from toxic substances.
Methods for determination of permeability, cleansability and stability
МКС 13.340.40
ОКСТУ 0012
Дата введения 1988-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 декабря 1986 г. N 3758
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2003 г.
Настоящий стандарт распространяется на средства индивидуальной защиты рук из пленочных полимерных материалов на основе натурального и синтетических латексов, клеев, поливинилхлорида, армированных и не армированных текстильными материалами, и устанавливает методы определения их проницаемости, очищаемости и стойкости к жидким пестицидам с предельной концентрацией насыщенных паров более 10 мг/м
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Отбирают пять изделий, не бывших в эксплуатации.
1.2. Из ладонной части изделий штанцевым ножом вырубают образцы следующих размеров:
для испытаний на проницаемость токсичных веществ - пять образцов - по одному из каждого изделия в форме квадрата с размером стороны (25±1) мм;
для испытаний на очищаемость от загрязнений токсичными веществами - пять образцов в форме круга диаметром (15,0±0,5) мм по одному из каждого изделия;
для испытаний на стойкость к действию токсичных веществ по изменению разрушающего усилия при продавливании образцов - десять образцов в форме круга диаметром (12,0±0,5) мм по два из каждого изделия;
для испытаний на стойкость к действию токсичных веществ акустическими методами - 20 образцов в форме полосок размерами (100
1.3. На поверхности образцов не должно быть загрязнений, следов трещин, проколов и утонений.
1.4. Толщина образца должна отличаться не более чем на ±10% среднего ее значения для испытуемой группы образцов.
1.5. Образцы отмывают от опудривающего материала водопроводной водой, протирают фильтровальной бумагой и просушивают на воздухе.
1.6. Лицевую сторону образцов маркируют любым способом, не оказывающим влияние на результат испытаний.
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ
2.1. Сущность метода заключается в прямом измерении микроколичеств токсичных веществ, проникающих в течение определенного периода времени через стандартный образец материала, находящийся в ненапряженном состоянии.
2.2. Аппаратура, материалы и реактивы
Для проведения испытания применяют:
бюксы высокие со шлифом по ГОСТ 25336-82 с резиновыми пробками;
посуду мерную лабораторную стеклянную по ГОСТ 1770-74;
трубки стеклянные для определения уровня жидкости с внутренним диаметром (7,0±0,1) мм по ТУ 25.11.1045-75 длиной 60-80 мм с пришлифованным торцом с резиновыми заглушками;
сушильный шкаф с температурой нагрева не менее 250 °С;
толщиномер по ГОСТ 11358-89 с ценой деления 0,01 мм и измерительным усилием 1 Н;
дозаторы объемом от 5 до 100 мкдм
проволоку диаметром 0,2-0,3 мм;
газожидкостный хроматограф "Цвет-106" с детекторами: электронного захвата и пламенно-ионизационным, жидкостный хроматограф Милихром-2, спектрофотометр СФ-46 или другие приборы с чувствительностью определения конкретных токсичных веществ не менее 10
штанцевый нож по нормативно-технической документации;
бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026-76;
концентрированные, рабочие формы и стандарты токсичных веществ, их растворители: гексан по нормативно-технической документации, бензин-растворитель по ТУ 38.401-67-108-72, спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78, ацетон по ГОСТ 2603-79, вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
2.3. Подготовка к испытанию
2.3.1. Чистую посуду выдерживают в сушильном шкафу не менее 2 ч при температуре 250 °С.
2.3.2. В бюксы укладывают 4 слоя фильтровальной бумаги, вырезанной в форме круга диаметром (15±1) мм.
2.3.3. В центр испытуемого образца на его лицевой стороне ставят стеклянную трубку. Края образца подгибают по диаметру трубки и закрепляют на ее цилиндрической части несколькими витками проволоки. Расстояние краев сгибов образца на цилиндрической части трубки от ее нижней торцевой части должно быть не менее 5 мм (черт.1).
Устройство для определения проницаемости токсичных веществ
1 - пакет фильтров; 2 - испытуемый образец; 3 - бюкса; 4 - заглушка; 5 - резиновая пробка с отверстием;
6 - стеклянная трубка; 7 - проволока для крепления образца; 8 - слой токсичного вещества
Черт.1
2.3.4. На трубки надевают резиновые пробки, вставляют в бюксы и прижимают к фильтрам.
2.4. Проведение испытания
Испытание проводят при температуре (23±2) °С.
Внутрь трубок на лицевую поверхность образцов вводят дозатором по (100±5) мкдм
Через 72 ч трубки с испытуемыми образцами извлекают из бюксов и отделяют от фильтров. Фильтры в бюксах промывают два раза соответствующим органическим растворителем объемом 5 мкдм
2.5. Обработка результатов
По полученным результатам вычисляют среднеарифметические значения концентраций токсичных веществ для первого и второго смывов.
За показатель проницаемости токсичных веществ через пленочные полимерные материалы для средств индивидуальной защиты рук принимается значение массовой скорости (
где
3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОЧИЩАЕМОСТИ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЯ
ТОКСИЧНЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ
3.1. Сущность метода заключается в определении микроколичеств токсичных веществ, десорбируемых образцами после обработки их моющими растворами.
3.2. Аппаратура, посуда и реактивы
Для проведения испытания применяют:
стекла предметные по нормативно-технической документации;
эксикаторы по ГОСТ 25336-82;
посуду мерную лабораторную стеклянную по ГОСТ 1770-74;
термостат, обеспечивающий поддержание температуры от 20 °С до 40 °С с допускаемым отклонением 2 °С;
дозаторы объемом от 5 до 100 мкдм
устройство, обеспечивающее равномерное распределение усилий, сила прижатия 0,1 МПа. Принципиальная схема устройства приведена на черт.2;
Устройство, обеспечивающее равномерное распределение усилий
1 - струбцина; 2 - груз для уравновешивания рычага; 3 - подвес; 4 - рычажная система;
5 - груз для регулировки давления на образцы; 6 - поршень; 7 - прокладка; 8 - прижимная пластина;
9 - испытуемые образцы; 10 - бумажные фильтры
Черт.2
газожидкостный хроматограф "Цвет-106" с детекторами: электронного захвата и пламенно-ионизационным, жидкостный хроматограф Милихром-2, спектрофотометр СФ-46 или другие приборы с чувствительностью определения конкретных токсичных веществ не менее 10
штанцевый нож по нормативно-технической документации;
толщиномер по ГОСТ 11358-89 с ценой деления 0,01 мм и измерительным усилием 1 Н;
бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026-76;
марлю бытовую по ГОСТ 11109-90;
концентрированные, рабочие формы и стандарты токсичных веществ, их растворители, в том числе гексан по нормативно-технической документации; бензин-растворитель по ТУ 38.401-67-108-92, вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72, спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78, ацетон по ГОСТ 2603-79, мыло хозяйственное по ГОСТ 790-89, соду кальцинированную по нормативно-технической документации.
3.3. Подготовка к испытанию
3.3.1. Образцы испытуемых материалов одного типа укладывают на поверхность предметных стекол лицевой стороной вверх и переносят их в эксикатор.
3.3.2. Фильтры-подложки вырезают из фильтровальной бумаги по размеру образца, в количестве трех на каждый образец.
3.4. Проведение испытания
3.4.1. Испытание проводят при температуре (23±2) °С.
На поверхность образцов дозатором наносят по 50 мкдм
Затем образцы извлекают из эксикатора и протирают их поверхность сухой марлей с целью механического удаления остатков токсичных веществ, не продиффундировавших внутрь материала.
3.4.2. На прокладку (черт.2) укладывают трехслойную фильтр-подложку и образец. На образец помещают металлическую прижимную пластинку. Пакет из прокладки, фильтров-подложек, образца и прижимной пластины устанавливают под прижимное устройство.
Допускается одновременное укладывание нескольких пакетов. Пакеты нагружают давлением 0,1 МПа при помощи рычажной системы.
Спустя 4 ч поднимают рычажную систему и вынимают пакеты с исследуемыми образцами. Образцы отделяют от фильтров. Фильтры промывают в бюксах в течение 1 ч в 5 мкдм
3.4.3. Отделенные от фильтров образцы помещают в цилиндр термостата. В цилиндр заливают раствор, содержащий 4 г/дм
После окончания выдержки моющий раствор сливают, производят три промывки образцов - первую при 40 °С, вторую при 30 °С, третью при 20 °С - по 5 мин каждая. Для сравнительной оценки эффективности очищаемости допускается использование других режимов.
Образцы помещают на фильтровальную бумагу и высушивают в течение 3 ч. Очищенные образцы подвергают повторному испытанию по п.3.4.2 для определения остаточного уровня их загрязнения.
3.4.4. С помощью жидкостной и газожидкостной хроматографии, спектрофотометрии или другими методами для каждого из пяти образцов определяют концентрации токсичного вещества в смывах с неочищенных и с очищенных образцов.
3.5. Обработка результатов
По полученным результатам вычисляют средниеарифметические значения концентраций токсичного вещества для неочищенных и для очищенных образцов.
Очищаемость от загрязнений токсичными веществами (
где
4. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ К ДЕЙСТВИЮ ТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ
4.1. Метод определения стойкости к действию токсичных веществ по изменению разрушающего усилия при продавливании образцов
4.1.1. Метод применяют для средств индивидуальной защиты рук из неармированных пленочных полимерных материалов.
Сущность метода заключается в определении изменения максимального усилия при продавливании образца до и после контакта с токсичным веществом.
4.1.2. Аппаратура, материалы и реактивы
Для проведения испытания применяют:
разрывную машину, обеспечивающую измерение максимального усилия при продавливании образца индентором в диапазоне от 20% до 90% значения шкалы с погрешностью не более 1% от измеряемой величины и скоростью движения подвижного зажима (50±5) мм/мин;
специальное приспособление к разрывной машине для определения стойкости материалов к действию токсичных веществ (черт.3), состоящее из наружной скобы 1 и подвижной рамки 2, устанавливаемых на место зажимов разрывной машины и индентора диаметром (3±0,05) мм, изготовленного из закаленной стали твердостью не менее 49,7
Приспособление к разрывной машине для определения стойкости
1 - наружная скоба; 2 - подвижная рамка; 3 - индентор;
4 - ячейка для крепления исследуемого образца
Черт.3
ячейку для крепления испытуемого образца (черт.4), состоящую из корпуса 1, прижимной шайбы 2 и штуцера 3, обеспечивающих герметизацию образца по периферии диска и образование свободного рабочего участка диаметром (7±0,05) мм;
Ячейка для крепления исследуемого образца
1 - корпус;
2 - испытываемый образец; 3 - прижимная шайба; 4 - штуцер
Черт.4
толщиномер по ГОСТ 11358-89 с ценой деления 0,01 мм и измерительным усилием 1 Н;
термостат, обеспечивающий поддержание температуры от 20 °С до 25 °С с допускаемым отклонением 2 °С;
дозаторы объемом 100 мкдм
газожидкостный хроматограф "Цвет-106" с детекторами: электронного захвата и пламенно-ионизационным, жидкостный хроматограф Милихром-2, спектрофотометр СФ-46 или другие приборы с чувствительностью определения конкретных токсичных веществ не менее 10
штанцевый нож по нормативно-технической документации;
марлю бытовую по ГОСТ 11109-90;
эксикаторы по ГОСТ 25336-82;
концентрированные, рабочие формы и стандарты токсичных веществ, их растворители: гексан по нормативно-технической документации, бензин-растворитель по ТУ 38.401-67-108-92, спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78, ацетон по ГОСТ 2603-79, вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
4.1.3. Подготовка к испытанию
Образцы закрепляют в ячейки (черт.4) лицевой стороной вверх.
4.1.4. Проведение испытания
4.1.4.1. Испытание проводят при температуре (23±2) °C.
4.1.4.2. Пять ячеек с образцами, не контактировавшими с токсичным веществом, поочередно устанавливают на разрывной машине и определяют максимальное усилие при продавливании.
4.1.4.3. Пять образцов, закрепленные в ячейки, устанавливают в эксикатор и на лицевую сторону образцов с помощью дозатора наносят (100±5) мкдм
По окончании выдержки с поверхности образцов, не разбирая ячеек, с помощью марлевых тампонов удаляют остатки токсичного вещества. Ячейки с образцами промывают в эксикаторе 1%-ным раствором кальцинированной соды и дистиллированной водой и кондиционируют в течение 24 ч при температуре (23±2) °С и относительной влажности (60±5) %.
Ячейки с образцами поочередно устанавливают на разрывной машине и определяют максимальные усилия при продавливании.
4.1.5. Обработка результатов
По полученным результатам вычисляют среднеарифметические значения усилий при продавливании для образцов, не контактировавших и контактировавших с токсичным веществом.
Стойкость к действию токсичного вещества (
где
4.2. Акустический метод определения стойкости к действию токсичных веществ
4.2.1. Метод применяют для средств индивидуальной защиты рук из армированных пленочных полимерных материалов.
Сущность метода заключается в определении коэффициента затухания ультразвуковых колебаний в образцах до и после воздействия токсичных веществ.
4.2.2. Аппаратура, материалы и реактивы
Для проведения испытания применяют:
ультразвуковой прибор марки УК-10 ПМ, УК-22 П, УК-13 П по нормативно-технической документации;
устройство для крепления образцов с датчиками ультразвуковых колебаний на 25 кГц.
Допускается применять другие приборы, позволяющие контролировать амплитуду ультразвуковых колебаний с допускаемым отклонением 1,5%;
эксикатор по ГОСТ 25336-82;
штанцевый нож по нормативно-технической документации;
дозатор объемом 0,5 мкдм
стекла предметные по нормативно-технической документации;
липкую эластичную ленту;
марлю бытовую по ГОСТ 11109-90;
концентрированные, рабочие формы и стандарты токсичных веществ; их растворители: гексан по нормативно-технической документации, бензин-растворитель по ТУ 38.401-67-108-92, спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78, ацетон по ГОСТ 2603-79, вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
4.2.3. Подготовка к испытанию
4.2.3.1. Образец накладывают на предметное стекло лицевой стороной вверх.
4.2.3.2. На лицевую поверхность образца наносят при помощи дозатора 0,5 мкдм
4.2.3.3. Торцевые стороны предметных стекол герметизируют липкой эластичной лентой.
4.2.3.4. Предметные стекла с находящимся между ними образцом помещают в вытяжной шкаф.
4.2.4. Проведение испытания
4.2.4.1. Испытание проводят при температуре (23±2) °С.
4.2.4.2. Десять образцов, не контактировавших с токсичными веществами, разрезают каждый на две полоски размерами 30
Полоски поочередно закрепляют в испытательные зажимы ультразвукового генератора и измеряют амплитуды ультразвуковых импульсов для полосок длиной 70 мм и 30 мм.
4.2.4.3. Образцы, находившиеся в контакте с токсичным веществом, освобождают от предметных стекол, протирают марлевым тампоном и промывают в эксикаторе 1%-ным раствором кальцинированной соды и дистиллированной водой. Кондиционируют в течение 24 ч при температуре (23±2) °С и относительной влажности (60±5)%.
Измеряют амплитуды ультразвуковых колебаний для полосок длиной 70 и 30 мм в соответствии с п.4.2.4.2.
4.2.5. Обработка результатов
Определяют среднеарифметические значения амплитуд ультразвуковых колебаний для полосок длиной 70 мм и для полосок длиной 30 мм для образцов, не контактировавших и контактировавших с токсичным веществом.
Стойкость к действию токсичных веществ (
где
вычисляют по формулам:
где
Текст документа сверен по:
Система стандартов безопасности
труда: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004
