ГОСТ 12.4.159-90
Группа Л09
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ
ДЫХАНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИЕ
Методы определения времени защитного действия
фильтрующе-поглощающих коробок по газообразным
вредным веществам
Occupational safety standards system. Means for individual protection
of breathing organs. Methods of testing all service canisters protection
time against noxious gaseous contaminants
МКС 13.340.30
ОКСТУ 2509
Дата введения 1991-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минхимнефтепромом СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 28.06.90 N 1976
3. ВЗАМЕН ГОСТ 12.4.159-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
ГОСТ 12.1.005-88 | 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 |
ГОСТ 12.4.122-83 | Приложение 1 |
ГОСТ 112-78 | Приложение 1 |
ГОСТ 444-75 | 2.1 |
ГОСТ 596-89 | 2.1 |
ГОСТ 1027-67 | 2.1 |
ГОСТ 1277-75 | 5.1 |
ГОСТ 1770-74 | 2.1, 5.1, приложение 1 |
ГОСТ 2053-77 | 2.1 |
ГОСТ 2918-79 | 3.1 |
ГОСТ 3118-77 | 2.1 |
ГОСТ 3145-84 | 2.1 |
ГОСТ 3956-76 | Приложение 1 |
ГОСТ 4159-79 | 2.1 |
ГОСТ 4204-77 | 2.1 |
ГОСТ 4233-77 | 2.1 |
ГОСТ 4328-77 | 4.1 |
ГОСТ 4461-77 | 5.1 |
ГОСТ 4919.1-77 | 3.1, 4.1, 5.1 |
ГОСТ 4919.2-77 | 3.1, 4.1, 5.1 |
ГОСТ 5100-85 | 2.1 |
ГОСТ 5496-78 | 2.1 |
ГОСТ 6217-74 | Приложение 1 |
ГОСТ 6221-90 | 4.1 |
ГОСТ 6709-72 | 2.1 |
ГОСТ 7995-80 | Приложение 1 |
ГОСТ 9147-80 | 5.1 |
ГОСТ 9932-75 | Приложение 1 |
ГОСТ 10163-76 | 2.1 |
ГОСТ 12026-76 | 5.1 |
ГОСТ 13045-81 | Приложение 1 |
ГОСТ 18300-87 | 4.1 |
ГОСТ 24104-88 | 2.1 |
ГОСТ 25336-82 | 2.1, 5.1, приложение 1 |
ГОСТ 27067-86 | 5.1 |
ГОСТ 27068-86 | 2.1 |
ГОСТ 28498-90 | Приложение 1 |
ГОСТ 29251-91 | 2.1 |
ОСТ 3801408-86 | 2.1 |
ТУ 6-02-7-178-84 | 5.1 |
ТУ 6-05-1828-77 | 2.1 |
ТУ 6-09-5169-84 | 4.1 |
ТУ 6-09-5171-84 | 3.1, 5.1 |
ТУ 6-09-5359-87 | 5.1 |
ТУ 6-09-5360-87 | 4.1 |
ТУ 6-16-2452-81 | Приложение 1 |
ТУ 6-16-2690-83 | Приложение 1 |
ТУ 25-05.2584-83 | Приложение 1 |
ТУ 25-1894.003-90 | 2.1 |
ТУ 26-05-514-81 | 5.1 |
ТУ 27-51-3808-86 | 4.1 |
ТУ ВР 49.106.000 | 2.1 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-12-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2003 г.
Настоящий стандарт распространяется на промышленные фильтрующие средства индивидуальной защиты органов дыхания и устанавливает методы определения времени защитного действия фильтрующе-поглощающих коробок (коробок) по газообразным вредным веществам: гидриду серы (сероводороду), диоксиду серы (сернистому ангидриду), аммиаку, гидриду мышьяка (мышьяковистому водороду).
Методы основаны на установлении промежутка времени от момента пуска смеси воздуха с вредным веществом в коробку до момента появления за коробкой вредного вещества в количестве, обнаруживаемом индикатором.
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы коробок для испытаний отбирают по нормативно-технической документации на конкретный тип коробки.
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ ПО ГИДРИДУ СЕРЫ
2.1. Аппаратура, материалы, реактивы
Для проведения испытания применяют:
1) динамическую установку типа ДП-3 по ТУ ВР 49.106.000 (схема и описание установки приведены в приложении 1);
2) весы лабораторные общего назначения с погрешностью взвешивания 0,1 г по ГОСТ 24104*;
________________
* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.
3) шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева 180 °С - 200 °С;
4) секундомер по ТУ 25-1894.003 или часы-будильник по ГОСТ 3145;
5) аспиратор в соответствии с приложением 1, черт.5;
6) склянку 4-20 по ГОСТ 25336 (газометр) или газометр в соответствии с приложением 2;
7) аппарат 1000 (2000) по ГОСТ 25336 или другой прибор для получения гидрида серы;
8) батист хлопчатобумажный по ТУ 6-05-1828;
9) трубки резиновые технические по ГОСТ 5496;
10) бюретку 1(2, 3)-2-100-0,2 по ГОСТ 29251;
11) воронку ВД-3-2000 ХС по ГОСТ 25336, допускается воронка ВД-1-1000 ХС по ГОСТ 25336;
12) капельницу по ГОСТ 25336 любого исполнения;
13) колбу КГУ-2-2-6000-60/46ТС по ГОСТ 25336, допускаются колбы типа КГУ-2 меньшей вместимости;
14) колбу Кн-1(2)-50-19/26ТС по ГОСТ 25336 или колбу Кн-1(2)-100-29/32ТС по ГОСТ 25336;
15) склянку 1-5,0 по ГОСТ 25336 для аспиратора в соответствии с приложением 1, черт.5;
16) склянку с барботером в соответствии с приложением 1, черт.2;
17) склянку с барботером в соответствии с приложением 1, черт.3;
18) склянку индикаторную в соответствии с приложением 1, черт.4;
19) склянку СПЖ-250 по ГОСТ 25336;
20) цилиндр 1(3)-100 по ГОСТ 1770;
21) цилиндр 1-1000 по ГОСТ 1770;
22) воду дистиллированную по ГОСТ 6709;
23) железо сульфид (колчедан серный флотационный) по ГОСТ 444;
24) йод по ГОСТ 4159, ч.д.а., водный раствор концентрации
25) керосин осветительный марки КО-20 по ОСТ 3801408;
26) кислоту соляную техническую по ГОСТ 3118;
27) кислоту серную по ГОСТ 4204;
28) крахмал растворимый по ГОСТ 10163, водный раствор с массовой долей 0,5%;
29) натрий карбонат (соду кальцинированную) технический по ГОСТ 5100;
30) натрий сульфид (натрий сернистый) по ГОСТ 2053, ч., допускается натрий сульфид технический по ГОСТ 596;
31) натрий тиосульфат (натрий серноватистокислый) по ГОСТ 27068, ч.д.а., водный раствор концентрации
32) натрий хлорид (натрий хлористый) по ГОСТ 4233, ч., насыщенный раствор;
33) свинец ацетат (свинец уксуснокислый) по ГОСТ 1027, ч.д.а., водный раствор с массовой долей 0,5%;
34) гидрид серы получают в круглодонной колбе КГУ-2 действием на сульфид натрия концентрированной соляной кислотой (расход реагентов: для получения 10 дм
Допускается использование баллонного гидрида серы и гидрида серы, полученного из сульфида железа или других сульфидных соединений;
35) индикатор: 20 см
2.2. Подготовка к испытанию
2.2.1. Проверяют готовность динамической установки к проведению испытаний в соответствии с приложением 1, п.2.
2.2.2. Устанавливают в камерах или зажимах испытуемые коробки и проверяют установку на герметичность в соответствии с приложением 1, п.3.
2.2.3. Газометр с гидридом серы присоединяют к установке через склянку для промывания газов типа СПЖ, в которую наливают 100 см
2.2.4. Устанавливают заданный режим работы в соответствии с приложением 1, п.4.
2.2.5. Концентрацию гидрида серы в газовоздушной смеси определяют следующим образом:
в две последовательно соединенные склянки с барботером для отбора пробы (приложение 1, черт.2) наливают по 35,0 см
При закрытом кране 14 проверяют герметичность системы склянок для отбора пробы.
После установления постоянного режима работы, но не ранее чем через 5 мин после пуска газа в смеситель, открывают кран 14 и с помощью аспиратора протягивают через склянки для отбора пробы газовоздушную смесь со скоростью 50-100 см
В тех же условиях проводят контрольное титрование 70 см
2.2.6. Концентрацию гидрида серы (
где 0,17 - масса гидрида серы, соответствующая 1 см
20 - объем раствора тиосульфата натрия концентрации
нтрации, дм
2.2.7. Если концентрация гидрида серы отличается от заданной более, чем это допускается нормативно-технической документацией на конкретный тип коробки, то определение концентрации повторяют, изменяя соответственно разность уровней "газового" реометра.
2.3. Проведение испытания
2.3.1. Испытание проводят при следующих постоянных условиях:
объемный расход постоянного потока газовоздушной смеси:
(500±15) см
(250±7,5) см
относительная влажность воздуха (50±3)%;
температура воздушного потока (20±5) °С;
начальная концентрация вредного вещества в газовоздушной смеси должна соответствовать нормативно-технической документации на коробки конкретного типа.
2.3.2. Наливают индикатор в индикаторные склянки и присоединяют их к установке.
2.3.3. Устанавливают заданный режим работы установки в соответствии с приложением 1, п.4.
2.3.4. Поворотом трехходовых кранов 17 направляют газовоздушную смесь в испытуемые коробки, одновременно отмечая время начала испытания.
2.3.5. В течение всего времени испытания поддерживают заданные параметры: расход и влажность воздуха, расход гидрида серы, корректируя их при необходимости поворотом соответствующих кранов.
2.3.6. В процессе проведения испытания определяют концентрацию гидрида серы в соответствии с п.2.2.5.
2.3.7. Время защитного действия испытуемой коробки фиксируют по показаниям секундомера или часам с точностью до 1 мин, считая от момента пуска газовоздушной смеси в испытуемые коробки до начала потемнения индикатора.
2.3.8. После изменения окраски индикатора за одной из испытуемых коробок поворотом соответствующего трехходового крана направляют газовоздушную смесь в поглотительный бачок. После изменения цвета индикатора за обеими коробками прекращают подачу гидрида серы, перекрывая газовые краны установки и газометра. Через 5-10 мин прекращают подачу воздуха на установку.
2.4. Обработка результатов
2.4.1. Если фактическая концентрация гидрида серы отличалась от заданной не более чем допускается нормативно-технической документацией на конкретный тип коробки, то время защитного действия (
где
2.4.2. Время защитного действия испытуемой коробки определяют по результатам одновременных испытаний двух коробок на одной установке. За результат испытания принимают меньшее значение с пометкой "не менее".
3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ ПО ДИОКСИДУ СЕРЫ
3.1. Аппаратура, материалы, реактивы
Аппаратура, материалы и реактивы - в соответствии с п.2.1, перечисления 1-5, 8-10, 12, 14-22, 24, 27, 28, 31.
Для проведения испытания дополнительно применяют:
1) диоксид серы (ангидрид сернистый) жидкий технический по ГОСТ 2918 в баллонах;
2) метиловый оранжевый по ТУ 6-09-5171, приготовление растворов по ГОСТ 4919.1 и ГОСТ 4919.2;
3) индикатор: к 20 см
3.2. Подготовка к испытанию
3.2.1. Подготовку к испытанию проводят в соответствии с пп.2.2.1, 2.2.2, 2.2.4. Баллон с диоксидом серы присоединяют к установке через склянку для промывания газов типа СПЖ, в которую наливают 100 см
3.2.2. Концентрацию диоксида серы в газовоздушной смеси определяют аналогично п.2.2.5.
3.2.3. Концентрацию диоксида серы (
где 0,32 - масса гидрида серы, соответствующая 1 см
20 - объем раствора тиосульфата натрия концентрации
нтрации, дм
3.2.4. Если концентрация диоксида серы отличается от заданной более чем это допускается нормативно-технической документацией на конкретный тип коробки, то определение концентрации повторяют, изменяя соответственно разность уровней "газового" реометра.
3.3. Проведение испытания
3.3.1. Условия проведения испытания - в соответствии с п.2.3.1.
3.3.2. Испытание проводят аналогично пп.2.3.2-2.3.6, 2.3.8.
3.3.3. В процессе проведения испытания определяют концентрацию диоксида серы в соответствии с п.3.2.2.
3.3.4. Определение времени защитного действия коробок по диоксиду серы проводят аналогично п.2.3.7. Момент окончания испытания фиксируют по началу перехода желтой окраски индикатора в розовую.
3.4. Обработка результатов
3.4.1. Обработку результатов проводят аналогично пп.2.4.1, 2.4.2.
4. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ ПО АММИАКУ
4.1. Аппаратура, материалы, реактивы
Аппаратура, материалы и реактивы в соответствии с п.2.1, перечисления 1-5, 8-10, 12, 14, 15, 18-22, 25, 26, 28.
Для проведения испытания дополнительно применяют:
1) редуктор углекислотный УР-6 по ТУ 27-51-3808;
2) склянку для отбора пробы в соответствии с приложением 1, черт.6;
3) аммиак жидкий синтетический по ГОСТ 6221 в баллонах;
4) метиловый красный по ТУ 6-09-5169, приготовление растворов по ГОСТ 4919.1 и ГОСТ 4919.2;
5) натрия гидроксид (натрия гидроокись) по ГОСТ 4328, водные растворы с массовой долей 20% и концентрации
6) фенолфталеин по ТУ 6-09-5360, приготовление спиртового раствора по ГОСТ 4919.1 и ГОСТ 4919.2;
7) этанол (этиловый спирт) по ГОСТ 18300;
8) индикатор: к 20 см
4.2. Подготовка к испытанию
4.2.1. Подготовку к испытанию проводят в соответствии с пп.2.2.1, 2.2.2 и 2.2.4. Баллон с аммиаком присоединяют к установке через склянку для промывания газов типа СПЖ, в которую наливают 100 см
4.2.2. Концентрацию аммиака в газовоздушной смеси определяют следующим образом:
в склянку с фильтрующей пластинкой для отбора пробы наливают 20 см
Пробу отбирают не ранее чем через 5 мин после установления рабочего режима. После отбора пробы склянку переносят на лабораторный стол для титрования, вынимают пробку и присоединяют узким коленом через фильтрующе-поглощающую коробку к сети сжатого воздуха. На линии сжатого воздуха должен быть отвод с зажимом для сброса.
При открытом зажиме на линии сброса включают воздух и плавным уменьшением сброса устанавливают в широком колене склянки барботаж такой интенсивности, чтобы не было разбрызгивания анализируемого раствора.
К титруемому раствору добавляют две капли метилового красного и титруют раствором гидроксида натрия концентрации
Полноту реакции титрования проверяют прекращением барботажа воздуха на несколько секунд, для чего снимают резиновую трубку со склянки и вновь ее присоединяют.
Титрование считают законченным, если при возобновлении барботажа во всей склянке, включая узкое колено, сохраняется желтая окраска раствора.
4.2.3. Концентрацию аммиака (
где 0,34 - масса аммиака, соответствующая 1 см
нтрации, дм
4.2.4. Если концентрация аммиака отличается от заданной более чем допускается нормативно-технической документацией на конкретный тип коробки, то определение концентрации повторяют, изменяя соответственно разность уровней "газового" реометра.
4.3. Проведение испытания
4.3.1. Условия проведения испытания - в соответствии с п.2.3.1.
4.3.2. Испытания проводят аналогично пп.2.3.2-2.3.5, 2.3.8.
4.3.3. В процессе проведения испытания определяют концентрацию аммиака в соответствии с п.4.2.2.
4.3.4. Определение времени защитного действия коробок по аммиаку проводят аналогично п.2.3.7. Момент окончания испытания фиксируют по появлению розовой окраски индикатора.
4.4. Обработка результатов
4.4.1. Обработку результатов проводят аналогично пп.2.4.1, 2.4.2.
5. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ ПО ГИДРИДУ МЫШЬЯКА
5.1. Аппаратура, материалы, реактивы
Аппаратура, материалы и реактивы - в соответствии с п.2.1, перечисления 1-5, 8-10, 12, 14-22, 25, 27, 29.
Для проведения испытания дополнительно применяют:
1) бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026;
2) воронку фильтрующую типов ВФ или ВФО по ГОСТ 25336 с фильтром типа ФКП класса ПОР-100 по ГОСТ 25336 или воронку Бюхнера 1 (2, 3, 4) по ГОСТ 9147;
3) колбу 1-500 (1000) по ГОСТ 25336;
4) колбу 1(2)-100-2 по ГОСТ 1770;
5) аммоний тиоцианат (аммоний роданистый) по ГОСТ 27067, х.ч., водный раствор концентрации
6) аммоний железо (III) сульфат (железоаммонийные квасцы) по ТУ 6-09-5359, х.ч., насыщенный раствор (к 42 г квасцов прибавляют 3,5 см
7) арсенид цинка;
8) кислоту азотную по ГОСТ 4461, х.ч.;
9) метиловый оранжевый по ТУ 6-09-5171, приготовление растворов по ГОСТ 4919.1 и ГОСТ 4919.2;
10) серебра нитрат (серебро азотнокислое) по ГОСТ 1277, ч.д.а., водный раствор концентрации
11) мышьяка гидрид (водород мышьяковистый, арсин-концентрат) в баллонах по ТУ 6-02-7-178 с редуктором марки ДВП-2-80 по ТУ 26-05-514 и вентилем, имеющим посеребренные клапаны марок КВБ-53С и КВ-1МС.
Допускается использовать гидрид мышьяка, полученный действием на арсенид цинка концентрированной серной кислотой;
12) индикатор: 20 см
.
5.2. Подготовка к испытанию
5.2.1. Подготовку к испытанию проводят в соответствии с пп.2.2.1, 2.2.2, 2.2.4.
5.2.2. Концентрацию гидрида мышьяка в газовоздушной смеси (трехходовые краны 17 установлены в положении "на поглотительный бачок") определяют следующим образом:
в две последовательно соединенные склянки с барботером для отбора пробы наливают по 35 см
после установления постоянного режима работы, но не ранее чем через 5 мин после пуска в смеситель, открывают кран 14 и с помощью аспиратора протягивают через склянки для отбора пробы газовоздушную смесь со скоростью 50-100 см
закрывают кран 14 и отсоединяют склянки для отбора пробы. Раствор из склянок сливают в фильтрующую воронку с фильтром или воронку Бюхнера с бумажным фильтром, которые соединяют с колбой для фильтрования под вакуумом и отфильтровывают металлическое серебро. Склянки для отбора пробы и осадок тщательно промывают дистиллированной водой, сливая промывные воды на фильтр. Затем фильтрат количественно переносят в колбу для титрования и титруют раствором тиоцианата аммония концентрации
5.2.3. Концентрацию гидрида мышьяка (
где 0,65 - масса гидрида мышьяка, соответствующая 1 см
нтрации, дм
5.2.4. Если концентрация гидрида мышьяка отличается от заданной более чем это допускается нормативно-технической документацией на конкретный тип коробки, то определение концентрации повторяют, изменяя соответственно разность уровней "газового" реометра.
5.3. Проведение испытания
5.3.1. Условия испытания - в соответствии с пп.2.3.1.
5.3.2. Испытание проводят аналогично пп.2.3.2-2.3.5, 2.3.8.
5.3.3. В процессе проведения испытания определяют концентрацию гидрида мышьяка в соответствии с п.5.2.2.
5.3.4. Определение времени защитного действия коробок по гидриду мышьяка проводят аналогично п.2.3.7. Момент окончания испытания фиксируют по началу потемнения индикатора.
Для поглощения следов аммиака перед склянками с индикатором (по потоку газовоздушной смеси) присоединяют склянки, содержащие по 20 см
5.4. Обработку результатов проводят аналогично пп.2.4.1, 2.4.2.
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Гидрид серы - бесцветный газ с запахом тухлых яиц. Взрывоопасные концентрации гидрида серы в воздухе 4,3% - 45,5% (по объему).
Гидрид серы - сильный нервно-паралитический яд, вызывающий смерть от остановки дыхания, относится к веществам второго класса опасности по ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая концентрация 10 мг/м
6.1.1. Основной источник опасности при работе с гидридом серы - высокие концентрации гидрида серы во вдыхаемом воздухе, опасность усугубляется способностью организма человека "привыкать" к запаху гидрида серы, поэтому даже высокие концентрации его могут быть не замечены.
6.2. Диоксид серы - бесцветный газ с острым запахом. Раздражает преимущественно верхние дыхательные пути, а при более сильном воздействии поражает легкие; относится к веществам третьего класса опасности по ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая концентрация 10 мг/м
6.2.1. Основной источник опасности при работе с диоксидом серы - вдыхание воздуха с высоким содержанием диоксида серы.
6.3. Аммиак - бесцветный газ с острым запахом, хорошо растворяется в воде (в 1 объеме воды 700 объемов аммиака), образуя слабое основание.
Взрывоопасные концентрации аммиака от 15,5% до 27% по объему. Раздражает преимущественно верхние дыхательные пути; при высоких концентрациях вызывает удушье, сильные приступы кашля, боли в желудке и рвоту. При попадании на кожу вызывает раздражение и ожоги; относится к веществам четвертого класса опасности по ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая концентрация 20 мг/м
6.3.1. Основной источник опасности при работе с аммиаком - вдыхание воздуха с высоким содержанием аммиака.
6.4. Гидрид мышьяка - бесцветный тяжелый газ с запахом чеснока, плотность по воздуху 2,692, температура кипения минус 55 °С. Гидрид мышьяка - сильный гемолитический яд, относится к веществам первого класса опасности по ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая концентрация 0,1 мг/м
6.4.1. Основной источник опасности при работе с гидридом мышьяка - возможность отравления при повышенных концентрациях гидрида мышьяка в воздухе. Опасность усугубляется тем, что первые признаки отравления появляются лишь спустя несколько часов после вдыхания гидрида мышьяка.
6.5. Все работы с газообразными вредными веществами должны проводиться в вытяжном шкафу в соответствии с инструкцией по технике безопасности.
6.6. При работе с вредными веществами на рабочем месте должны быть: противогаз (марки В или КД - для гидрида серы, марки В - для диоксида серы, марки КД - для аммиака, марки Е, БКФ - для гидрида мышьяка), дегазирующие и нейтрализующие средства (для отходов при получении гидрида серы и гидрида мышьяка - карбонат натрия технический), средства пожаротушения, а также средства по оказанию первой медицинской помощи в соответствии с инструкциями по проведению работ.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ НА ДИНАМИЧЕСКОЙ УСТАНОВКЕ
1. Схема и описание динамической установки
1.1. Динамическая установка предназначена для определения времени защитного действия коробок. Для создания газовоздушной смеси установку подключают к сети сжатого воздуха.
1.2. Испытания допускается проводить на установке, работающей под разрежением (от вакуумной сети, а также на установках с иным числом зажимов или камер для коробки; при работе под разрежением коммуникации за испытуемыми коробками, индикаторными склянками и поглотительным бачком присоединяются к вакуумной сети).
1.3. Описание динамической установки
1.3.1. Схема установки для одновременного испытания двух коробок приведена на черт.1.
Схема динамической установки
1, 21 - винтовые зажимы; 2 - очиститель сжатого воздуха; 3, 4, 5, 10, 14, 15 - одноходовые краны;
6 - осушительный бачок; 7 - увлажнительный бачок; 8 - гигрометр или психрометр с термометрами;
9 - смеситель; 11 - реометр типа РКС; 12 - склянка для промывания газов;
13 - баллон с контрольным газом; 16 - реометр типа РДС; 17 - трехходовой кран;
18 - камера; 19 - испытуемая коробка; 20 - поглотительный бачок; 22 - индикаторная склянка
Черт.1
Все детали динамической установки крепятся на специальном щитке из фанеры или пластмассы.
1.3.2. Очиститель сжатого воздуха предназначен для очистки воздуха от пыли, аэрозолей масла и других загрязнений. В качестве очистителя можно использовать коробку любой марки с фильтром по ГОСТ 12.4.122, которую присоединяют вместе с тройником и зажимом 1 (для сброса избытка воздуха) на входе в динамическую установку. Для стабилизации давления воздуха допускается применять стабилизатор давления воздуха с максимальной погрешностью ±14 кПа.
1.3.3. Осушительно-увлажнительная система предназначена для создания и поддержания постоянной влажности воздуха. Осушительно-увлажнительная система состоит из двух бачков 6 и 7 из винипласта или другого материала и трех стеклянных кранов 3, 4, 5.
Один из бачков наполняют осушителем (сухим силикагелем по ГОСТ 3956, карбогелем по ТУ 6-16-2452, осушителем марки ОС-2 по ТУ 6-16-2690), а другой - активным углем марки БАУ-А по ГОСТ 6217, смоченным водой.
Допускается использовать другие осушители и увлажнители, обеспечивающие создание стабильной влажности в заданных пределах.
1.3.4. Гигрометр "Волна-5М" по ТУ 25-05.2584 или психрометр служат для измерения относительной влажности воздушного потока. Психрометр 8 состоит из аспирационной трубки с резервуаром для дистиллированной воды и двух психрометрических термометров типа ТМ6 по ГОСТ 112 или типа ТЛ18 по ГОСТ 28498.
Поперечное сечение аспирационной трубки психрометра должно обеспечивать линейную скорость обдувки шарика "влажного" термометра с
1.3.5. Смеситель 9 служит для создания однородной смеси вредного вещества с воздухом. Смеситель выполнен в виде инжектора, по внутренней трубке которого поступает вредное вещество из газометра или баллона, а поток воздуха охватывает эту струю кольцом и интенсивно перемешивается с ней.
Допускается применять смесители других типов, обеспечивающие создание однородной газовоздушной смеси.
1.3.6. Реометры типов РКС 11 и РДС 16 по ГОСТ 9932 служат для контроля расходов вредного вещества перед смесителем и газовоздушной смеси в ветвях перед испытуемыми коробками.
Капилляр и диафрагмы подбирают в зависимости от требуемых расходов вредного вещества в воздухе. Раз в год диафрагмы и капилляр подлежат поверке.
1.3.7. Камеры или зажимы служат для герметичного присоединения испытуемых коробок к коммуникациям установки.
1.3.8. Склянки с барботером (черт.2, 3), склянки с фильтром ФПК-32(40)-ПОР 160ХС по ГОСТ 25336 (черт.6) служит для отбора газовой пробы за смесителем.
1.3.9. Аспиратор (черт.5) служит для проверки герметичности динамической установки и для отбора определенного объема газовоздушной смеси при определении концентрации вредного вещества.
1.3.10. Индикаторные склянки 22 (черт.4) служат для индикации вредного вещества за испытуемой коробкой.
Склянка с барботером для отбора пробы
Черт.2
Склянка с барботером для отбора пробы
Черт.3
Индикаторная склянка
Черт.4
Аспиратор с измерительным цилиндром
1 - цилиндр 1-1000 по ГОСТ 1770; 2 - одноходовой спускной кран;
3 - одноходовой кран по ГОСТ 7995; 4 - склянка 1-5,0 по ГОСТ 25336
Черт.5
Склянка с фильтром для отбора пробы
Черт.6
1.3.11. Поглотительный бачок 20 служит для поглощения сбрасываемого вредного вещества. В бачок засыпают сорбент, поглощающий вредное вещество.
1.3.12. Краны одноходовые 3, 4, 5, 15 и трехходовые 17 по ГОСТ 7995 должны иметь диаметр канала не менее 10 мм, краны одноходовые 10, 14 - не более 5 мм.
1.3.13. Ротаметр РМ-0 (2) класс точности 2,5 по ГОСТ 13045 служит для установления расхода газовоздушной смеси на индикаторные склянки.
2. Подготовка установки к испытанию
2.1. Заполняют осушительный бачок 6 (черт.1) осушителем, предварительно прокаленным при температуре 180 °С - 200 °С в течение 2-3 ч и плотно закрывают бачок.
Заполняют увлажнительный бачок 7 активным углем и обильно смачивают уголь водой.
Поглотительный бачок 20 заполняют соответствующим сорбентом.
2.2. Устанавливают в гнезда аспирационной трубки психрометра термометры, причем первый по направлению потока воздуха является "сухим", а второй - "влажным". Шарик "влажного" термометра плотно обертывают на полтора оборота полоской прокипяченного в дистиллированной воде батиста, по краям шарика батист слегка стягивают ниткой, а свободный конец полоски опускают в резервуар психрометра, куда наливают дистиллированную воду. Уровень воды в резервуаре должен отстоять от шарика термометра не более чем на 4 см.
2.3. Наливают в реометры 11, 16 керосин до нулевой отметки (при испытаниях по гидриду мышьяка, гидриду серы и аммиаку) или концентрированную серную кислоту (при испытаниях по диоксиду серы).
3. Проверка установки на герметичность
3.1. Проверяют участок до ответвления на испытуемые коробки, для чего перекрывают краны 15 и аспиратор присоединяют к крану 14 за смесителем.
3.2. Поочередно проверяют ветви с испытуемыми коробками, для чего перекрывают краны 15, трехходовые краны 17 устанавливают в положение "на испытуемую коробку", зажимы 21 плотно поджимают.
Аспиратор присоединяют к штуцерам, предназначенным для присоединения индикаторных склянок.
Если коробки помещают в камеры, то вначале проверяют герметичность присоединения коробок, ввинчивая их в гнездо до отказа. Дно коробки закрывают пробкой. Аспиратор присоединяют к штуцерам для индикаторных склянок. Зажимы 21 плотно поджаты.
Допускается применять трехходовой кран на выходе из испытуемой коробки 19, к одному из концов которого параллельно присоединяют зажим 21 и индикаторную склянку 22, а к другому - аспиратор для проверки герметичности присоединения коробки. В этом случае зажим 21 постоянно остается в положении, указанном в п.4.5. При проверке герметичности трехходовой кран ставят в положение "на аспиратор", а при проведении испытаний - в положение "на индикаторную склянку".
3.3. Признаком герметичности является прекращение вытекания воды при открытых кранах аспиратора.
4. Установление рабочего режима
4.1. Закрывают краны 10, 14, краны 15, 3, 4, 5 открывают, а краны 17 ставят в положение "на поглотительный бачок". Открывают зажим 1 на линии сброса и подают в установку сжатый воздух. Постепенно уменьшая сброс, устанавливают заданный расход воздуха по реометрам 16, регулируя подачу воздуха кранами 15.
4.2. Для установления заданной влажности воздуха часть потока направляют по отводной линии, а другую часть - на доувлажнение или осушку (по необходимости). Второй бачок при этом полностью отключают. Относительную влажность воздуха определяют по психрометрическим таблицам или по показаниям гигрометра "Волна 5М".
4.3. Температуру опыта фиксируют по "сухому" психрометрическому термометру.
4.4. Присоединяют индикаторные склянки с соответствующим индикатором.
4.5. Устанавливают зажимы 21 в такое положение, чтобы расход через каждую склянку составлял (25±0,75) см
4.6. Получают газовоздушную смесь: устанавливают заданный расход воздуха по реометрам 16, слегка открывают кран газометра или вентиль баллона для подачи газа, затем плавно открывают кран 10 до установления определенной разности уровней в ("газовом") реометре 11.
4.7. Не ранее чем через 5 мин после установления режима определяют концентрацию вредного вещества.
5. Градуировка "газового" реометра
5.1. Капилляр "газового" реометра градуируют непосредственно на динамической установке.
Устанавливают требуемый расход воздуха на испытуемые коробки (трехходовые краны в положении "на поглотительный бачок"), пускают в установку вредное вещество и с помощью крана 10 устанавливают на "газовом" реометре 11 некоторую разность уровней. Не ранее чем через 5 мин после установления режима работы отбирают за смесителем пробу газовоздушной смеси и определяют концентрацию вредного вещества по методике, установленной настоящим стандартом.
Устанавливают последовательно 2-3 других значения разности уровней, определяя каждый раз концентрацию вредного вещества в газовоздушной смеси.
По полученным результатам строят градуировочный график в координатах: разность уровней "газового" реометра - концентрация вредного вещества в газовоздушной смеси.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ГАЗОМЕТР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ГАЗА
1. Схема и описание газометра
1.1. Газометр предназначен для хранения газа (гидрида серы). Схема газометра приведена на черт.7.
1 - отвод в атмосферу; 2 - верхняя емкость; 3 - водомерные стекла; 4, 7 - двухходовые краны;
5 - нижняя емкость: 6 - труба (сифон); 8 - нижний патрубок
Черт.7
2. Подготовка газометра к работе
2.1. Перед заполнением газометра газом заполняют нижнюю емкость 5 насыщенным раствором хлорида натрия.
2.2. Проверяют герметичность газометра с помощью аспиратора, присоединив его к крану 4 и перекрыв кран 7. Признаком герметичности является прекращение вытекания воды при открытом сливном кране аспиратора.
3. Заполнение газометра газом
3.1. Соединяют газометр с аппаратом для получения газа, для чего аппарат присоединяют к крану 4. Открывают краны 4 и 7. Газ, заполняя емкость 5, давит на запорную жидкость, которая по сифону 6 и патрубку 8 вытесняется в верхнюю емкость 2. За заполнением газометра газом перекрывают кран 4 и отсоединяют аппарат для получения газа. Газометр с гидридом серы соединяют с динамической установкой с помощью крана 4 через склянку для промывания газов. Необходимый расход газа на динамическую установку регулируют краном 4.
Текст документа сверен по:
Система стандартов безопасности
труда: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004