ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЦЕМЕНТЫТАМПОНАЖНЫЕ
МЕТОДЫИСПЫТАНИЙ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
ГОСТ26798.0-85
(СТ СЭВ6825-89)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ ССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
РАЗРАБОТАНЫ
Министерствомпромышленности строительных материалов СССР
Министерствомнефтяной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
З.Б. Энтин, канд. техн. наук; М.Г. Толочкова, канд. техн. наук; А.И. Булатов, д-р техн. наук(руководители темы); Н.А.Мариампольский, д-р техн. наук; С.А.Шулепова; С.Б. Трусов, канд. техн. наук; Н.Е. Микиртумова
ВНЕСЕНЫМинистерством промышленности строительных материалов СССР
Зам. министра В.И. Кущиди
УТВЕРЖДЕНЫ ИВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по деламстроительства от 12 декабря 1985 г. № 220
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА СССР
ЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ well cements. Test methods. General | ГОСТ 26798.0-85 (СТ СЭВ 6825-89) |
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительстваот 12 декабря 1985 г. № 220 срок введения установлен
с 01.01.87
1. Настоящий стандартраспространяется на все виды тампонажных цементов и устанавливает общиеположения при испытании цементов для определения показателей их качества.
2. Отбор проб - по СТ СЭВ 3477-81.
3. Пробу цемента, отобраннуюдля испытаний, доставляют в лабораторию в плотно закрывающейся таре, защищающейцемент от увлажнения и загрязнения посторонними примесями.
В рабочем журнале записываютвид и состояние тары, в которой доставлена проба.
4. Пробу цемента до испытания хранят в герметичнозакрытой таре или в помещении с относительной влажностью не более 50%.
5. Температура помещения, вкотором проводят испытания, должна быть ()°С. Температуру помещения ежедневно отмечают врабочем журнале.
Перед испытанием цемент иводу выдерживают до достижения температуры помещения.
6. Для приготовления ихранения образцов применяют питьевую воду по ГОСТ2874-82.
7. Перед испытанием пробуцемента просеивают через сито с сеткой № 09 по ГОСТ6613-86. Остаток на сите взвешивают и отбрасывают. После просеивания пробуцемента перемешивают.
8. Цемент взвешивают спогрешностью ±1г, воду взвешивают с погрешностью ±0,5 г или отмеряют с погрешностью ±0,5см3.
Сосуд для дозирования водыградуируют в смоченном состоянии.
9. Применение алюминиевых иоцинкованных форм, чаши, лопаток и другого оборудования не допускается.
10. Для всех видов испытанийиспользуют цементное тесто с водоцементным отношением (В/Ц):
для тампонажногопортландцемента Д0 и Д20 - 0,5;
для других цементовпринимают ориентировочное значение В/Ц:
легкого 1,3 - 1,5
облегченного 0,6 - 1,3
нормального 0,4 - 0,6
утяжеленного 0,3 - 0,4
Если растекаемость для всехцементов, кроме тампонажного портландцемента Д0, Д20, окажется менее 180 илиболее 220 мм, то испытание повторяют, соответственно увеличив или уменьшив В/Цдо получения теста с растекаемостью в пределах 180-220 мм.
Значение В/Ц, при которомдостигнута указанная растекаемость, отмечают в рабочем журнале и используют длядальнейших испытаний.
11. Масса пробы цемента, используемая для каждогоиспытания, должна соответствовать указанной в табл. 1.
Таблица 1
Водоцементное отношение | Масса пробы цемента, г, для определения с одного затворения | ||
растекаемости, плотности, сроков схватывания цементного теста и предела прочности образцов балочек размером 20 х 20 х 100 мм | времени загустевания или водоотделения | предела прочности образцов балочек размером 40 х 40 х 160 мм | |
В/Ц 1,3 | 300 | 300 | 600 |
0,8 В/Ц < 1,3 | 500 | 500 | 800 |
0,4 В/Ц < 0,8 | 700 | 700 | 1200 |
В/Ц < 0,4 | 800 | 800 | 1600 |
12. Допускаетсярастекаемость и плотность определять в пробах цементного теста, приготовленных дляопределения времени загустевания и водоотделения цементного теста или пределапрочности цементного камня.
13. Приготовление цементноготеста выполняют в мешалке по ГОСТ26798.1-85.
Длительность перемешиванияцементного теста в мешалке для всех видов цемента должна быть (180±5)с.
14. Цементное тесто допускается готовить вручную.Для этого взвешенную пробу цемента всыпают в сферическую чашу, предварительнопротертую влажной тканью, и в один прием вливают воду.
При испытаниях всех видовтампонажных цементов, за исключением гидрофобных, цементное тесто перемешиваютвручную в течение (180±10) с с момента вливания воды, а цементноетесто из гидрофобных цементов - в течение (300±10) с.
15. Режим испытаний для определениявремени загустевания, сроков схватывания и режим твердения для определенияпрочности при изгибе и сжатии должны соответствовать требованиям, указанным втабл. 2.
Таблица 2
Температура применения по | Температура, °С | Давление, МПа | Время достижения режимных параметров, мин | |
предварительного прогрева автоклава | режимная | |||
Низкая и нормальная | - | 20±2 | Атмосферное | - |
Умеренная | - | 75±3 | То же | - |
Повышенная | 75±3 | 120±5 | 40±6 | 25±3 |
Высокая | 75±3 | 200±5 | 60±9 | 60±5 |
16. Допускается с учетом особыхусловий скважин назначать в технических условиях на специальные видытампонажных цементов режим температуры и давления при испытаниях, отличающихсяот указанного в табл. 2.
17. Время от началазатворения цемента до момента герметизации автоклава и включения приводавращения стакана консистометра при определении времени загустевания, а также домомента помещения кольца Вика в термостат для определения сроков схватывания недолжно превышать 10 мин.
После герметизации и довключения нагревателя в автоклаве должно быть создано начальное давление неменее 5 МПа.
18. Водный термостат,применяемый для испытания цементного теста при умеренных температурах, долженобеспечивать поддержание заданной температуры с погрешностью не более ±3°С.
19. Автоклав, применяемыйдля испытания цементного теста при повышенных и высоких температурах, долженудовлетворять следующим требованиям:
максимальный диапазондавлений и температур должен быть не менее значений, указанных в п.15;
погрешность поддержаниязаданной температуры - не более 5°С;
погрешность поддержаниязаданного давления - не более 15%;
нагреватель долженобеспечивать подъем температуры в автоклаве со скоростью не менее 2°С/мин.
20. В процессе выхода нарежим должен обеспечиваться равномерный подъем давления.