ГОСТ Р 70064.1-2022
(ИСО 16890-1:2016)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФИЛЬТРЫ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
Часть 1
Технические характеристики, требования и система классификации, основанная на эффективности улавливания взвешенных частиц (ePM)
Air filters for general ventilation. Part 1. Technical specifications, requirements and classification system based upon particulate matter efficiency (ePM)
ОКС 91.140.30
Дата введения 2023-01-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом "Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем" (ЗАО "НИЦ КД") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 061 "Вентиляция и кондиционирование"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 сентября 2022 г. N 917-ст
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 16890-1:2016* "Фильтры очистки воздуха общего назначения. Часть 1. Технические характеристики, требования и система классификации, основанная на эффективности улавливания взвешенных частиц (ePM)" [ISO 16890-1:2016 "Air filters for general ventilation - Part 1: Technical specifications, requirements and classification system based upon particulate matter efficiency (ePM)", MOD] путем внесения технических отклонений, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.
Сведения о соответствии ссылочных национальных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)
Введение
Эффективность | Диапазон размеров, мкм |
0,3 10 | |
0,3 2,5 | |
0,3 1 |
Фильтры очистки воздуха общего назначения широко применяют в системах отопления, вентиляции и кондиционирования зданий. В этом случае фильтры очистки воздуха значительно влияют на качество воздуха в замкнутом помещении и, таким образом, на здоровье людей, понижая содержание взвешенных частиц. Для выбора фильтров правильного типа инженеры-конструкторы и инженерно-технические работники должны иметь в своем распоряжении охарактеризованный универсальный метод испытаний и классификации фильтров очистки воздуха в соответствии с их эффективностью, а главным образом, эффективностью улавливания взвешенных в воздухе частиц для устранения барьеров в международной торговле и производстве. В действующих в настоящее время национальных стандартах установлены совершенно другие методы испытаний и классификации, которые не дают сопоставимых результатов, что мешает вывести на международный рынок универсальные изделия. Кроме того, применяемые в настоящее время отраслевые стандарты имеют известные ограничения, так как при их применении получают результаты, которые, как правило, значительно отличаются от характеристик фильтра при эксплуатации, то есть происходит завышение значений эффективности улавливания частиц для многих изделий.
В стандартах серии ГОСТ Р 70064 установлен новый подход к системе классификации, обеспечивающий получение более точных и достоверных результатов по сравнению с результатами, получаемыми методами, установленными в существующих стандартах.
В стандартах серии ГОСТ Р 70064 описаны испытательное оборудование, материалы, технические характеристики, требования, порядок приемочных испытаний и методики для получения в условиях лаборатории данных о технических характеристиках фильтров и их классификации на основе определенной фракционной эффективности, преобразованной для классификации в эффективность улавливания взвешенных частиц (ePM).
В настоящий стандарт по отношению к международному стандарту ИСО 16890-1:2016 внесены следующие изменения:
- нормативная ссылка на ИСО 15957 "Аэрозоли (пыль) контрольные для оценки оборудования по очистке воздуха", ограничивающая область применения испытаний фильтрующих элементов, заменена на библиографическую;
- из раздела "Обозначения и сокращения" исключены сокращения, не применяемые по тексту стандарта;
- определения терминов по ИСО 29464:2011 заменены на соответствующие им определения терминов по ГОСТ Р ЕН 14799;
- из приложения B, второй абзац, исключена фраза "...файл с вычислениями можно найти по адресу: http://standards.iso.org/ISO/16890/-1/" в связи с тем, что адрес ссылается на ресурс, который был удален или перемещен;
- из раздела "Библиография" исключены позиции, ссылки на которые отсутствуют в основной части ИСО 16980-1:2016.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает систему классификации фильтров очистки воздуха общего назначения, основанную на эффективности улавливания взвешенных в воздухе частиц (РМ). В стандарте также приведены общие сведения о процедурах испытаний, установлены общие требования к оценке и маркировке фильтров, а также к представлению результатов испытаний. Настоящий стандарт предназначен для применения вместе с ГОСТ Р 70064.2, ГОСТ Р 70064.3 и ГОСТ Р 70064.4.
Фильтроэлементы, применяемые в переносных комнатных воздухоочистителях, не входят в область применения настоящего стандарта.
Результаты испытаний, полученные в соответствии с ГОСТ Р 70064 (все части), сами по себе не могут быть применены для количественного предсказания характеристик эффективности и срока службы фильтрующих элементов в условиях их эксплуатации. Другие факторы, влияющие на эффективность, которые необходимо учитывать, приведены в приложении A.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 70064.2 Фильтры очистки воздуха общего назначения. Часть 2. Определение фракционной эффективности и перепада давления
ГОСТ Р 70064.3 Фильтры очистки воздуха общего назначения. Часть 3. Определение зависимости эффективности и перепада давления от массы уловленной пыли
ГОСТ Р 70064.4 Фильтры очистки воздуха общего назначения. Часть 4. Метод кондиционирования для определения минимальной фракционной эффективности
ГОСТ Р ЕН 779 Фильтры очистки воздуха общего назначения. Определение технических характеристик
ГОСТ Р ЕН 1822-1 Высокоэффективные фильтры очистки воздуха EPA, HEPA и ULPA. Часть 1. Классификация, методы испытаний, маркировка
ГОСТ Р ЕН 1822-2 Высокоэффективные фильтры очистки воздуха EPA, HEPA и ULPA. Часть 2. Генерирование аэрозолей, испытательное оборудование, статистика счета частиц
ГОСТ Р ЕН 1822-3 Высокоэффективные фильтры очистки воздуха EPA, HEPA и ULPA. Часть 3. Испытания плоского фильтрующего материала
ГОСТ Р ЕН 1822-4 Высокоэффективные фильтры очистки воздуха EPA, HEPA и ULPA. Часть 4. Испытания фильтров на утечку (метод сканирования)
ГОСТ Р ЕН 1822-5 Высокоэффективные фильтры очистки воздуха EPA, HEPA и ULPA. Часть 5. Определение эффективности фильтрующих элементов
ГОСТ Р ЕН 14799 Фильтры воздушные для общей очистки воздуха. Термины и определения
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 Пылезадерживающая способность и эффективность
3.1.1 пылезадерживающая способность, гравиметрическая эффективность A (arrestance, gravimetric efficiency, A): Мера способности фильтра улавливать заданную массу стандартной контрольной пыли из воздуха, проходящего через него, при заданных условиях эксплуатации.
Примечание - Пылезадерживающую способность выражают в единицах массовой доли.
Примечание - Начальную пылезадерживающую способность выражают в единицах массовой доли.
3.1.4 эффективность (efficiency): Выраженное в долях единицы или в процентах количество загрязнителя, задержанного фильтром.
3.1.5
фракционная эффективность (fractional efficiency): Свойство устройства очистки воздуха задерживать частицы определенного размера или диапазона размеров. [Адаптировано из ГОСТ Р ЕН 14799-2013, статья 3.10.3] |
Примечание - Зависимость эффективности от размера частиц (3.7.1) задает спектр значений фракционной эффективности.
3.2 фильтрующий элемент (filter element): Конструкция, состоящая из фильтрующего материала, его рамы, и средств крепления в корпусе фильтра.
3.3 наименование группы (group designation): Наименование группы фильтров, отвечающих определенным требованиям, в соответствии с классификацией фильтров.
3.4 Расход воздуха
3.4.1
расход воздуха (air flow rate, ): Объем воздуха, проходящего через фильтр в единицу времени. [Адаптировано из ГОСТ Р ЕН 14799-2013, статья 3.9] |
3.5 Взвешенные частицы
3.5.1 взвешенные частицы PM (particulate matter): Твердые частицы или частицы жидкости, взвешенные в атмосферном воздухе.
3.6
счетчик частиц (particle counter): Устройство, предназначенное для обнаружения и подсчета числа отдельных аэрозольных частиц, присутствующих в пробе воздуха. [Адаптировано из ГОСТ Р ЕН 14799-2013, статья 3.39] |
3.7 Размер и диаметр частиц
3.7.1 размер частицы, диаметр частицы (particle size, particle diameter): Геометрический диаметр (эквивалентный сферический, оптический или аэродинамический в зависимости от исходных условий) аэрозольных частиц.
3.7.2 распределение частиц по размерам (particle size distribution): Представленные в виде таблиц чисел или графиков экспериментальные результаты, полученные с использованием метода или средства измерений, обеспечивающих измерение эквивалентного диаметра частиц в пробе или обеспечивающих определение доли частиц, для которых значение эквивалентного диаметра находится в пределах заданного диапазона.
Примечание - См. [3].
3.8 сопротивление потоку воздуха, перепад давления (resistance to air flow, pressure differential): Разность давлений между двумя точками аэродинамической системы при заданных условиях, главным образом при проведении измерений для участка, где установлен фильтроэлемент
3.9 пылеемкость по контрольной пыли (test dust capacity): Масса эталонной контрольной пыли, удерживаемой фильтром при предельном для испытания перепаде давления на нем.
4 Обозначения и сокращения
- начальная пылезадерживающая способность, %; | |
- минимальное значение диаметра частицы в диапазоне размеров i, мкм; | |
- максимальное значение диаметра частицы в диапазоне размеров i, мкм; | |
- среднее геометрическое диаметров частиц в диапазоне размеров i, мкм; | |
- ширина диапазона размеров частиц, мкм; | |
- ширина диапазона размеров частиц i в логарифмических координатах; In - натуральный логарифм по основанию e , где e - иррациональная трансцендентная постоянная, приблизительно равная 2,718281828; безразмерная; | |
- размер частиц, соответствующий медиане логнормального распределения, мкм; | |
- начальная фракционная эффективность для диапазона размера частиц i для необработанного и незагруженного фильтрующего элемента, % (равна значениям эффективности для необработанного фильтрующего элемента по ГОСТ Р 70064.2 ); | |
- фракционная эффективность для диапазона размера частиц i фильтрующего элемента после этапа его искусственного кондиционирования, % (равна эффективности для фильтрующего элемента в соответствии с ГОСТ Р 70064.2 после этапа обработки по ГОСТ Р 70064.4 ); | |
- средняя фракционная эффективность для диапазона размеров частиц i, %; | |
- минимальное значение эффективности обработанного фильтрующего элемента для x=1, 2, 5 или 10 мкм, %; | |
- эффективность для x=1, 2, 5 или 10 мкм, %; | |
- дискретное распределение объема частиц, безразмерное; | |
- кумулятивное распределение объема частиц, безразмерное; | |
- стандартное отклонение логнормального распределения; | |
y | - коэффициент смешения для бимодального распределения частиц по размерам. |
5 Технические характеристики и требования к фильтрам
5.1 Общие положения
Фильтрующий элемент должен быть сконструирован или помечен с учетом направления потока воздуха в нем таким образом, чтобы предотвратить его неправильную установку в испытательный стенд.
Фильтр должен быть сконструирован таким образом, чтобы при правильном монтаже в воздуховоде не возникало утечек в уплотнительных соединениях. Если по каким-либо причинам размеры фильтрующего элемента не позволяют испытать его на испытательном стенде стандартного размера, то допускается соединение двух или нескольких фильтров одного типа или модели при условии, что собранная конструкция будет герметичной.
5.2 Материал
Фильтрующий элемент должен быть изготовлен из подходящего материала, выдерживающего обычные условия эксплуатации и воздействие температуры, влажности и коррозионных сред, которые предполагаются при реальном применении.
Фильтрующий элемент должен быть сконструирован таким образом, чтобы выдерживать механические деформации, возникающие при обычном режиме эксплуатации.
5.3 Номинальный расход воздуха
Фильтрующий элемент испытывают при номинальном расходе воздуха, предусмотренном изготовителем.
5.4 Перепад давления
Перепад давления на фильтрующем элементе определяют при номинальном расходе воздуха в соответствии с ГОСТ Р 70064.2.
5.5 Кривые фракционной эффективности (эффективность в зависимости от размера частиц)
5.6 Пылезадерживающая способность
Зависимость начальной пылезадерживающей способности и перепада давления от массы уловленной контрольной пыли и пылеемкость определяют по ГОСТ Р 70064.3.
Примечание - При определении зависимости начальной пылезадерживающей способности и перепада давления от массы уловленной контрольной пыли и представления результатов испытаний по ГОСТ Р 70064.3 применяют контрольную пыль марки L2 (см. [4]). Для проведения испытаний и получения аэрозоля может быть использована другая синтетическая пыль, если будут выполнены критерии совпадения.
6 Методика и порядок испытаний
Технические характеристики испытательного стенда (испытательных стендов), соответствующие условия испытаний, контрольные аэрозоли и стандартная контрольная пыль, применяемые в соответствии с настоящим стандартом, подробно описаны в ГОСТ Р 70064.2, ГОСТ Р 70064.3 и ГОСТ Р 70064.4. Полное испытание в соответствии с настоящим стандартом включает следующие этапы, в которых применяют один и тот же образец фильтрующего элемента, при одинаковых условиях испытаний и при одинаковом расходе воздуха:
a) определяют зависимость перепада давления на фильтрующем элементе от расхода воздуха по ГОСТ Р 70064.2;
c) проводят этап искусственного кондиционирования по ГОСТР 70064.4;
e) вычисляют эффективности ePM в соответствии с 7;
Примечание - Дополнительные рекомендации по проведению испытания по ГОСТ Р 70064.4 приведены в 8.2.
7 Система классификации, основанная на эффективности улавливания взвешенных частиц (ePM)
7.1 Определение стандартизованного распределения частиц по размерам для атмосферного воздуха
Примечание - Фактическое распределение частиц по размерам для атмосферного воздуха зависит от множества различных факторов. Поэтому в зависимости от рассматриваемой территории, времени года и погодных условий фактическое определенное распределение частиц по размерам может значительно отличаться от стандартизованного распределения, приведенного в настоящем стандарте.
Бимодальное распределение получают путем объединения логарифмически нормальных распределений для мод, соответствующих крупным и мелким частицам, по формуле
Параметры функции распределения определяются значениями, приведенными в таблице 2, для городских и сельских территорий соответственно.
Таблица 2 - Параметры функции распределения [см. формулу (3)] для атмосферного воздуха городских и сельских территорий
Для городской территории | A | B | Для сельской территории | A | B | |
, мкм | 0,3 | 10 | , мкм | 0,25 | 11 | |
2,2 | 3,1 | 2,2 | 4 | |||
0,45 | 0,18 |
На рисунке 1 показаны графики функции, полученные подстановкой значений из таблицы 2 в формулу 3.
Рисунок 1 - Дискретная и кумулятивная логарифмические функции распределения объема частиц аэрозоля в атмосферном воздухе для городских и сельских территорий (см. [5])
Оптический диаметр частицы, мкм | Дискретное распределение объема частиц | ||||
Для городской территории | Для сельской территории | ||||
0,30 | 0,40 | 0,35 | 0,29 | 0,22627 | 0,09412 |
0,40 | 0,55 | 0,47 | 0,32 | 0,19891 | 0,08395 |
0,55 | 0,70 | 0,62 | 0,24 | 0,15837 | 0,07432 |
0,70 | 1,00 | 0,84 | 0,36 | 0,11522 | 0,07014 |
1,00 | 1,30 | 1,14 | 0,26 | 0,08503 | 0,07628 |
1,30 | 1,60 | 1,44 | 0,21 | 0,07618 | 0,08833 |
1,60 | 2,20 | 1,88 | 0,32 | 0,08022 | 0,10804 |
2,20 | 3,00 | 2,57 | 0,31 | 0,09984 | 0,13726 |
3,00 | 4,00 | 3,46 | 0,29 | 0,12688 | 0,16708 |
4,00 | 5,50 | 4,69 | 0,32 | 0,15556 | 0,19542 |
5,50 | 7,00 | 6,20 | 0,24 | 0,17757 | 0,21671 |
7,00 | 10,0 | 8,37 | 0,36 | 0,19157 | 0,23143 |
Примечание - В настоящем стандарте разницу между аэродинамическим и оптическим диаметрами частиц считают незначительной. Также предполагают, что плотность частиц одинакова, хотя в реальном атмосферном воздухе она может зависеть от размера частиц.
7.2 Вычисление эффективности улавливания взвешенных частиц (ePM)
i - номер канала (диапазон размеров) рассматриваемого счетчика частиц;
7.3 Классификация
Таблица 4 - Группы и классы фильтров
Наименование | Требование | Значение величины, | ||
группы | характеризующей класс | |||
ИСО Грубой очистки | - | - | Менее 50% | Начальная гравиметричесческая пылезадерживающая способность |
ИСО | - | - | Не менее 50% | |
ИСО | - | Не менее 50% | - | |
ИСО | Не менее 50% | - | - |
8 Представление результатов испытаний
8.1 Общие положения
Данные, приводимые в сводном протоколе испытаний, основаны на данных и протоколах испытаний, полученных по ГОСТ Р 70064.2, ГОСТ Р 70064.3 и/или ГОСТ Р 70064.4, а также на анализе данных и классификации, установленных в подразделе 7.3. Как минимум, сводный протокол испытаний должен содержать описание метода (методов) испытаний и любых отклонений от него (них). Сводный протокол испытаний должен включать следующую информацию:
- описание типа фильтра;
- ссылку на настоящий стандарт;
- номер испытания;
- информацию о контрольном аэрозоле;
- расход воздуха при испытании;
- сводку результатов испытаний;
- полученную зависимость начальной фракционной эффективности от размера частиц, взятую из протокола испытаний по ГОСТ Р 70064.2;
- полученную кривую зависимости фракционной эффективности от размера частиц из протокола испытаний по ГОСТ Р 70064.2 после этапа искусственно состаривания по ГОСТ Р 70064.4;
- усредненную кривую зависимости фракционной эффективности от размера частиц, полученную в соответствии с настоящим стандартом;
- данные и результаты измерений расхода воздуха и перепада давления;
- данные и результаты измерений пылевой нагрузки (необязательно).
Результаты испытаний представляют в сводном протоколе по форме, установленной в настоящем стандарте (см. рисунки 2-4 с формами и примером оформления сводного протокола). Допускается отклонение в оформлении, но не в содержании протокола.
В качестве дополнения в протоколе испытаний может быть приведена кривая пылевой нагрузки, значения пылеемкости и пылезадерживающей способности для окончательного перепада давления по ГОСТ Р 70064.3. Для получения значений окончательного перепада давления может потребоваться обработка данных методом интерполяции или экстраполяции линейной зависимости.
8.2 Интерпретация протоколов испытаний
В протоколы испытаний включают краткую аннотацию. Приведенный ниже текст прикладывают к изданному протоколу испытаний на отдельной странице.
Интерпретация протоколов испытаний Приводимое далее краткое описание процедур испытаний, в том числе испытаний фильтров, несущих электростатический заряд, предназначено для лиц, не знакомых с процедурами испытаний, установленными в серии стандартов ГОСТ Р 70064. Разъяснения предназначены для облегчения понимания и интерпретации результатов, приведенных в протоколе испытаний/сводке (подробное описание процедур приведено в соответствующих стандартах серии ГОСТ Р 70064). Фильтры очистки воздуха, имеющие электростатический заряд, могут выдавать высокие значения эффективности особенно на начальном этапе их эксплуатации. Факторы окружающей среды, преобладающие в реальных условиях эксплуатации, могут повлиять на величину заряда таким образом, что начальная эффективность может значительно снизиться по окончании начального периода эксплуатации. Этот эффект может быть уменьшен или скомпенсирован за счет увеличения эффективности ("механической эффективности") в результате накопления пыли. Значение эффективности необработанного кондиционированного фильтра (разряженного) показывает степень влияния электростатического заряда на начальные характеристики фильтрации и потенциальное уменьшение эффективности улавливания частиц при уменьшении электростатического заряда и при этом не наблюдается компенсации за счет увеличения механической эффективности. Приведенные результаты испытаний не следует считать характеристиками, представительными для всех возможных условий окружающей среды или воспроизводящими все возможные ситуации "реального" применения. |
8.3 Сводка результатов испытаний
На странице протокола испытаний с общей информацией об испытаниях приводят:
a) общие положения:
1) информацию об организации, проводящей испытания, в том числе наименование, адрес и контактные данные;
2) номер протокола испытаний;
3) дату формирования протокола испытаний;
4) ФИО лица, ответственного за выпуск протокола испытаний;
5) информацию о лице/организации, по чьему заказу выполняется(ются) испытание(я);
6) дату и способ получения испытуемого фильтроэлемента;
b) информацию об изготовителе испытуемого фильтроэлемента:
1) наименование изготовителя (или наименование организации, реализующей изделие, если оно отличается от наименования изготовителя);
2) наименование марки и модели испытуемого фильтроэлемента или нанесенный на него номер (исчерпывающая идентификация испытуемого фильтроэлемента);
3) описание конструкции (например, карманный фильтр, количество карманов);
4) размеры (ширина, высота, толщина);
5) тип фильтрующего материала - по возможности приводят:
- идентификационный код фильтрующего материала (например, стекловолокно типа ABC123, минеральное волокно типа 123ABC);
- эффективную площадь фильтрации, определенную организацией, проводящей испытания фильтрующего материала;
6) дополнительную информацию;
7) рекомендуется (но не требуется) прилагать фотографию реального испытуемого фильтроэлемента;
c) данные об испытаниях:
1) расход воздуха при испытании;
2) номер прилагаемого протокола испытаний по ГОСТ Р 70064.2;
3) номер прилагаемого протокола испытаний по ГОСТ Р 70064.3;
4) номер прилагаемого протокола испытаний по ГОСТ Р 70064.4;
d) результаты испытаний:
1) начальный и конечный перепад давления;
5) пылеемкость (необязательно);
6) класс фильтра по ИСО с указанием в круглых скобках условий испытаний, если испытания проводились при нестандартном расходе воздуха;
e) кривые зависимостей характеристик:
1) зависимость фракционной эффективности от размера частиц для незагруженного и необработанного фильтрующего элемента (из протокола испытаний по ГОСТ Р 70064.2), для фильтрующего элемента после этапа искусственного состаривания (из протокола испытаний по ГОСТ Р 70064.4) и средней фракционной эффективности, полученная в соответствии с настоящим стандартом;
2) зависимость перепада давления от массы уловленной пыли (необязательно);
3) зависимость пылезадерживающей способности от массы уловленной пыли (из протокола испытаний по ГОСТ Р 70064.3 (не обязательно). Кривую получают как зависимость значений пылезадерживающей способности от соответствующих средних значений увеличения массы;
f) заключительное заявление:
1) "Приведенные результаты испытания относятся только к конкретному испытуемому фильтрующему элементу при указанных условиях. Результаты определения эффективности фильтрации сами по себе не могут быть использованы для количественной оценки эффективности фильтрации для всех "реальных" условий применения".
Рисунок 2 - Форма страницы протокола испытаний со сводными данными
Рисунок 3 - Форма страницы протокола испытаний для представления значений эффективности
Приложение A
(справочное)
Унос частиц с фильтров
A.1 Унос
A.1.1 Общие положения
Термин "унос" включает три отдельных аспекта поведения фильтра: вторичный унос частиц, отскок частиц и отделение волокон или твердых частиц от фильтрующего материала. Некоторые или все эти явления, вероятно, будут происходить в течение жизненного цикла фильтра, особенно в сухих погодных условиях.
Информацию об уносе и его влиянии на характеристики фильтров можно найти в литературе (см. [6] и [7]-[12]).
A.1.2 Вторичный унос частиц
По мере увеличения количества задержанной пыли на фильтре может происходить возвращение удержанных частиц обратно в поток воздуха вследствие следующих процессов:
- попадающая на фильтрующий материал частица может воздействовать на задержанную частицу и вернуть ее в поток воздуха;
- увеличение скорости потока воздуха в каналах фильтрующего материала вследствие их частичного перекрытия задержанными частицами. Кроме того, может происходить сжатие фильтрующего материала из-за возрастающего перепада давления, что вызывает еще более значительное увеличение скорости потока воздуха в каналах. Сопутствующее увеличение аэродинамического сопротивления на осажденных частицах может привести к их повторному попаданию в поток воздуха;
- смещение фильтрующего материала в процессе эксплуатации может привести к перераспределению пыли в его структуре. Это приводит к мгновенному уносу пыли. Смещение фильтрующего материала может быть вызвано различными обстоятельствами, такими как:
a)* прохождение потока воздуха через фильтр при обычных условиях потока;
b)* периодическое (например, в течение дня) чередование режимов запуска и выключения установки кондиционирования воздуха;
в)* изменение расхода воздуха, вызванное регулированием потока воздуха;
г)* механическая вибрация, вызванная вентилятором или другим оборудованием.
Унос частиц может быть идентифицирован и количественно оценен (см. [12]-[15]).
Унос более характерен для фильтров с низкой эффективностью, чем для высокоэффективных фильтров (см. [12] и [15]).
A.1.3 Отскок частиц
Если процесс фильтрации протекает идеально, то каждая частица будет окончательно задерживаться при первом же столкновении с поверхностью фильтрующего материала, например, волокнистого фильтра, или при столкновении с уже задержанной частицей. При малом размере частиц и низких скоростях потока воздуха энергия адгезии значительно выше кинетической энергии аэрозольных частиц в потоке воздуха, и после захвата такие частицы вряд ли покинут фильтр. Увеличение размера частиц и скорости потока воздуха приводит к увеличению кинетической энергии частиц, при этом более крупные частицы могут "отскакивать" от волокна. В результате они обычно теряют достаточно энергии, чтобы быть захваченными при последующем столкновении с волокном. Но если контакта с волокном не происходит, то частица сбрасывается, т.е. уходит с фильтра, что приводит к соответствующему снижению эффективности улавливания частиц соответствующего диапазона размеров (см. [16]-[17]).
Поэтому в соответствии с ГОСТ Р 70064.2 для количественной оценки этого влияния и учета его при определении эффективности для частиц размером более 3 мкм в качестве контрольного применяют аэрозоль KCI. При использовании аэрозоля жидкости влияние отскока невозможно количественно определить.
Эффект отскока частиц более выражен для фильтров с низкой эффективностью, чем для высокоэффективных фильтров.
A.1.4 Отделение волокон или твердых частиц от фильтрующего материала
Некоторые фильтрующие материалы содержат и/или выделяют свободные волокна, либо взвешенные частицы могут выделяться материалами конструкции фильтра или фильтрующим материалом (например, связующими веществами и т.д.). Во время работы фильтра, особенно в турбулентном потоке воздуха, при переменном потоке воздуха или при запуске/остановке побудителя расхода, частицы этих материалов могут попадать в поток воздуха. Количество уносимых частиц зависит от целостности волокон материала, его прочности и стабильности к действию изменяющегося потока, а также стабильности конструкционных материалов фильтра (например, связующего вещества, которое удерживает волокна в структуре) на протяжении срока его службы. Следует отметить, что количество уносимых таким образом волокон или взвешенных частиц обычно незначительно по сравнению с общим количеством пыли, проходящим через фильтр при пропускании обычного атмосферного воздуха (см. ГОСТ Р ЕН 779 и [18]).
A.2 Оценка влияния уноса
Пользователи должны рассмотреть вероятность уноса частиц с фильтров при их практическом применении и, по возможности, обнаружить его. Однако подобные измерения трудно реализовать. В последние годы предпринимались различные попытки количественно оценить унос частиц, но до сих пор не удалось выбрать метод, дающий воспроизводимые и повторяемые результаты испытаний.
Измерения пылезадерживающей способности для фильтров грубой очистки, описанные в настоящем стандарте, отражают влияние уноса, описанные выше (см. A.1), лишь частично или не отражают совсем. Однако любое уменьшение пылезадерживающей способности или перепада давления в ходе испытания при подаче пыли на фильтр следует рассматривать как показатель возможного уноса частиц.
Значения эффективности в зависимости от размера частиц для высокоэффективных фильтров, определяемые в соответствии с настоящим стандартом, обычно не отражают ни одно из описанных выше влияний, поскольку для испытаний этих фильтрующих элементов применяют аэрозоль жидкости (диэтилгексилсебацината).
Механизм уноса частиц может быть изучен посредством анализа под микроскопом мембранных фильтров с частицами, собранными ниже по потоку от фильтрующего элемента, но в настоящем стандарте этот метод не рассмотрен.
Приложение B
(справочное)
Примеры
В качестве примера рассмотрены результаты измерений, вычислений и определение класса для карманного фильтра из синтетического материала (фильтр A, класс F7 по ГОСТ Р ЕН 779 и MERV-A 14 - по [19]) и для твердотельного фильтра из стекловолоконной бумаги (фильтр В, класс F9 по ГОСТ Р ЕН 779 и MERV-A 15 - по [19]). Результаты вычислений и кривые зависимости эффективности от размера частиц для фильтра A приведены в таблицах B.1 и B.2 и на рисунке B.1 соответственно, результаты вычислений для фильтра B - в таблицах B.3 и B.4.
Значения ePM были вычислены в программе для работы с электронными таблицами MS Excel.
Таблица B.1 - Результаты вычисления фракционной эффективности для фильтра A
i | , мкм | , мкм | , мкм | , % | , % | , % | |
1 | 0,3 | 0,5 | 0,39 | 0,51 | 66,0 | 37,0 | 51,5 |
2 | 0,5 | 0,7 | 0,59 | 0,34 | 78,0 | 49,0 | 63,5 |
3 | 0,7 | 1,0 | 0,84 | 0,36 | 86,3 | 59,0 | 72,7 |
4 | 1,0 | 1,3 | 1,14 | 0,26 | 92,0 | 68,0 | 80,0 |
5 | 1,3 | 1,6 | 1,44 | 0,21 | 95,0 | 75,0 | 85,0 |
6 | 1,6 | 2,2 | 1,88 | 0,32 | 96,9 | 83,0 | 90,0 |
7 | 2,2 | 3,0 | 2,57 | 0,31 | 98,4 | 91,0 | 94,7 |
8 | 3,0 | 4,0 | 3,46 | 0,29 | 99,7 | 96,5 | 98,1 |
9 | 4,0 | 5,5 | 4,69 | 0,32 | 100 | 98,6 | 99,3 |
10 | 5,5 | 7,0 | 6,20 | 0,24 | 100 | 100 | 100 |
11 | 7,0 | 10,0 | 8,37 | 0,36 | 100 | 100 | 100 |
Рисунок В.1 - Зависимость фракционной эффективности фильтра A от размера частиц
Таблица В.2 - Пример вычисления эффективности ePM для фильтра A
i | , мкм | Для городской территории | , % | , % | ||||
1 | 0,39 | 0,51 | 0,21917 | 0,111960 | 0,041425 | 0,057659 | ||
2 | 0,59 | 0,34 | 0,16568 | 0,055745 | 0,027315 | 0,035398 | ||
3 | 0,84 | 0,36 | 0 11522 | 0,041097 | 0,024247 | 0,029857 | ||
Сумма значений в строках 1-3 | 0,208802 | 0,092988 | 0,122915 | 45 | 59 | |||
4 | 1,14 | 0,26 | 0,08503 | 0,022309 | 0,015170 | 0,017847 | ||
5 | 1,44 | 0,21 | 0,07618 | 0,015817 | 0,011863 | 0,013445 | ||
6 | 1,88 | 0,32 | 0,08022 | 0,025546 | 0,021203 | 0,022978 | ||
7 | 2,57 | 0,31 | 0,09984 | 0,030966 | 0,028179 | 0,029324 | ||
Сумма значений в строках 1-7 | 0,303440 | 0,169403 | 0,206510 | 56 | 68 | |||
7 | 2,57 | 0,31 | 0,09984 | 0,030966 | 0,028179 | 0,029324 | ||
1 | 0,39 | 0,51 | 0,09088 | 0,046422 | 0,023908 | |||
2 | 0,59 | 0,34 | 0,07571 | 0,025474 | 0,016176 | |||
3 | 0,84 | 0,36 | 0,07014 | 0,025016 | 0,018174 | |||
4 | 1,14 | 0,26 | 0,07628 | 0,020013 | 0,016011 | |||
5 | 1,44 | 0,21 | 0,08833 | 0,018340 | 0,015589 | |||
6 | 1,88 | 0,32 | 0,10804 | 0,034406 | 0,030949 | |||
7 | 2,57 | 0,31 | 0,13726 | 0,042573 | 0,040316 | |||
8 | 3,46 | 0,29 | 0,16708 | 0,048067 | 0,047154 | |||
9 | 4,69 | 0,32 | 0,19542 | 0,062233 | 0,061798 | |||
10 | 6,20 | 0,24 | 0,21671 | 0,052261 | 0,052261 | |||
11 | 8,37 | 0,36 | 0,23143 | 0,082545 | 0,082545 | |||
Сумма значений в строках 1-11 | 0,457351 | 0,404879 | 89 |
Таблица B.3 - Пример вычисления эффективности для фильтра B
i | , мкм | , мкм | , мкм | , % | , % | , % | |
1 | 0,3 | 0,5 | 0,39 | 0,51 | 82,0 | 79,0 | 80,5 |
2 | 0,5 | 0,7 | 0,59 | 0,34 | 90,0 | 88,0 | 89,0 |
3 | 0,7 | 1,0 | 0,84 | 0,36 | 94,3 | 93,0 | 93,7 |
4 | 1,0 | 1,3 | 1,14 | 0,26 | 96,7 | 96,0 | 96,4 |
5 | 1,3 | 1,6 | 1,44 | 0,21 | 98,2 | 98,0 | 98,1 |
6 | 1,6 | 2,2 | 1,88 | 0,32 | 98,8 | 98,5 | 98,7 |
7 | 2,2 | 3,0 | 2,57 | 0,31 | 98,9 | 98,7 | 98,8 |
8 | 3,0 | 4,0 | 3,46 | 0,29 | 99,2 | 99,0 | 99,1 |
9 | 4,0 | 5,5 | 4,69 | 0,32 | 99,7 | 99,6 | 99,7 |
10 | 5,5 | 7,0 | 6,20 | 0,24 | 100 | 100 | 100 |
11 | 7,0 | 10,0 | 8,37 | 0,36 | 100 | 100 | 100 |
Таблица В.4 - Пример вычисления эффективности ePM для фильтра В
i | , мкм | Для городской территории | , % | , % | ||||
1 | 0,39 | 0,51 | 0,21917 | 0,111960 | 0,088449 | 0,090128 | ||
2 | 0,59 | 0,34 | 0,16568 | 0,055745 | 0,049056 | 0,049613 | ||
3 | 0,84 | 0,36 | 0,11522 | 0,041097 | 0,038220 | 0,038488 | ||
Сумма значений в строках 1-3 | 0,208802 | 0,175725 | 0,178229 | 84 | 85 | |||
4 | 1,14 | 0,26 | 0,08503 | 0,022309 | 0,021417 | 0,021495 | ||
5 | 1,44 | 0,21 | 0,07618 | 0,015817 | 0,015501 | 0,015517 | ||
6 | 1,88 | 0,32 | 0,08022 | 0,025546 | 0,025163 | 0,025201 | ||
7 | 2,57 | 0,31 | 0,09984 | 0,030966 | 0,030563 | 0,030594 | ||
Сумма значений в строках 1-7 | 0,303440 | 0,268368 | 0,271035 | 88 | 89 | |||
1 | 0,39 | 0,51 | 0,09088 | 0,046422 | 0,037370 | |||
2 | 0,59 | 0,34 | 0,07571 | 0,025474 | 0,022672 | |||
3 | 0,84 | 0,36 | 0,07014 | 0,025016 | 0,023428 | |||
4 | 1,14 | 0,26 | 0,07628 | 0,020013 | 0,019283 | |||
5 | 1,44 | 0,21 | 0,08833 | 0,018340 | 0,017991 | |||
6 | 1,88 | 0,32 | 0,10804 | 0,034406 | 0,033942 | |||
7 | 2,57 | 0,31 | 0,13726 | 0,042573 | 0,042062 | |||
8 | 3,46 | 0,29 | 0,16708 | 0,048067 | 0,047634 | |||
9 | 4,69 | 0,32 | 0,19542 | 0,062233 | 0,062016 | |||
10 | 6,20 | 0,24 | 0,21671 | 0,052261 | 0,052261 | |||
11 | 8,37 | 0,36 | 0,23143 | 0,082545 | 0,082545 | |||
Сумма значений в строках 1-11 | 0,457351 | 0,441203 | 96 |
Приложение C
(справочное)
Оценка содержания ультрамелких частиц ниже по потоку от фильтра
Примечания
1 Действительные значения массовой концентрации могут отличаться от вычисленных в зависимости от условий эксплуатации фильтрующего элемента и действительного распределения частиц природного аэрозоля по размерам (отклонение от указанных условий рассмотрено в настоящем стандарте).
j - номер ступени фильтрации;
k - общее число ступеней фильтрации.
Таблица C.1 - Пример вычисления суммарной эффективности для системы с двумя фильтрами на основе типичного для городской территории распределения частиц аэрозоля по размерам
, мкм | , мкм | , мкм | Фильтр A, % | после фильтра A | Фильтр B, % | , % | после фильтра B | |
0,30 | 0,50 | 0,39 | 0 22119 | 51,5 | 0,13935 | 80,5 | 90,5 | 0,04459 |
0,50 | 0,70 | 0,59 | 0,21917 | 63,5 | 0,10630 | 89,0 | 96,0 | 0,02073 |
0,70 | 1,00 | 0,84 | 0,16568 | 72,7 | 0,06047 | 93,7 | 98,3 | 0,00665 |
1,00 | 1,30 | 1,14 | 0 11522 | 80,0 | 0,03151 | 96,4 | 99,3 | 0,00200 |
1,30 | 1,60 | 1,44 | 0,08503 | 85,0 | 0,01701 | 98,1 | 99,7 | 0,00062 |
1,60 | 2,20 | 1,88 | 0,07618 | 90,0 | 0,01143 | 98,7 | 99,9 | 0,00022 |
2,20 | 3,00 | 2,57 | 0,08022 | 94,7 | 0,00806 | 98,8 | 99,9 | 0,00011 |
3,00 | 4,00 | 3,46 | 0,09984 | 98,1 | 0,00529 | 99,1 | 100 | 0,00006 |
4,00 | 5,50 | 4,69 | 0,12688 | 99,3 | 0,00241 | 99,7 | 100 | 0,00002 |
5,50 | 7,00 | 6,20 | 0,15556 | 100 | 0,00109 | 100 | 100 | 0,00000 |
7,00 | 10,00 | 8,37 | 0,17757 | 100 | 0,00000 | 100 | 100 | 0,00000 |
Рисунок C.1 - Плотность распределения частиц по размерам типичного для городской территории аэрозоля выше по потоку от фильтра A и ниже по потоку от фильтров A и B соответственно
Таблица C.2 - Пример вычисления суммарной эффективности для системы с двумя фильтрами на основе типичного для сельской территории распределения частиц аэрозоля по размерам
, мкм | , мкм | , мкм | , % Фильтр A, % | после фильтра A | , % Фильтр B, % | , % | после фильтра B | |
0,30 | 0,50 | 0,39 | 0,09651 | 51,5 | 0,06080 | 80,5 | 90,5 | 0,01946 |
0,50 | 0,70 | 0,59 | 0,09088 | 63,5 | 0,04408 | 89,0 | 96,0 | 0,00859 |
0,70 | 1,00 | 0,84 | 0,07571 | 72,7 | 0,02763 | 93,7 | 98,3 | 0,00304 |
1,00 | 1,30 | 1,14 | 0,07014 | 80,0 | 0,01918 | 96,4 | 99,3 | 0,00122 |
1,30 | 1,60 | 1,44 | 0,07628 | 85,0 | 0,01526 | 98,1 | 99,7 | 0,00056 |
1,60 | 2,20 | 1,88 | 0,08833 | 90,0 | 0,01325 | 98,7 | 99,9 | 0,00025 |
2,20 | 3,00 | 2,57 | 0,10804 | 94,7 | 0,01086 | 98,8 | 99,9 | 0,00015 |
3,00 | 4,00 | 3,46 | 0,13726 | 98,1 | 0,00727 | 99,1 | 100 | 0,00009 |
4,00 | 5,50 | 4,69 | 0,16708 | 99,3 | 0,00317 | 99,7 | 100 | 0,00003 |
5,50 | 7,00 | 6,20 | 0,19542 | 100 | 0,00137 | 100 | 100 | 0,00000 |
7,00 | 10,00 | 8,37 | 0,21671 | 100 | 0,00000 | 100 | 100 | 0,00000 |
Рисунок C.1* - Плотность распределения частиц по размерам типичного для сельской территории аэрозоля выше по потоку от фильтра A и ниже по потоку от фильтров A и B соответственно
Приложение ДА
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных национальных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного национального стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта |
ГОСТ Р 70064.2-2022 (ИСО 16890-2:2016) | MOD | ISO 16890-2:2016 "Фильтры очистки воздуха общего назначения. Часть 2. Определение фракционной эффективности и перепада давления" |
ГОСТ Р 70064.3-2022 (ИСО 16890-3:2016) | MOD | ISO 16890-3:2016 "Фильтры очистки воздуха общего назначения. Часть 3. Определение зависимости эффективности и перепада давления от массы уловленной пыли" |
ГОСТ Р 70064.4-2022 (ИСО 16890-4:2016) | MOD | ISO 16890-4:2016 "Фильтры очистки воздуха общего назначения. Часть 4. Метод кондиционирования для определения минимальной фракционной эффективности" |
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: - MOD - модифицированные стандарты. |
Библиография
[1] | EH 12341 | Атмосферный воздух. Стандартный гравиметрический метод измерений для определения массовой концентрации взвешенных в воздухе частиц фракций или |
[2] | EU Council Directive 1999/30/EC of 22 April 1999 | |
[3] | ИСО 29464:2011 | Оборудование очистки воздуха и других газов. Термины и определения |
[4] | ИСО 15957:2015 | Аэрозоли (пыль) контрольные для оценки оборудования по очистке воздуха |
[5] | Seinfeld J.H., & Pandis S.N. Atmospheric chemistry and physics. Wiley Interscience Publications, John Wiley & Sons, New York, USA, 2006 | |
[6] | Kuehn T.H., Yang C.H., Kulp R.H. Effects of Fan Cycling on the Performance of Particulate Air filters used for IAQ Control. Indoor Air ’96, The 7th Int. Conf. on Indoor Air Quality and Climate, Vol.4, p.211, 1996 | |
[7] | Phillips B.A., Davis W.T., Dever M. Investigation of the Effect of a Topically Applied Tackifier in Reducing Particle Bounce in a Melt-Blown Air Filter. Filtr. Sep. 1996, p.933 | |
[8] | Reichert F., & Ohde A. Untersuchung zur Freisetzung von Filterfasern und zur von schadstoffbelasteten Partikeln durch Luftfilter in RLT-Anlagen unter besonderer der in der Praxis auftretenden . Abschlussbericht zum bmb+f Forschungsvorhaben FKZ 1701199. FHTW Berlin, 2002 | |
[9] | Reichert F., & Ohde A. Untersuchungen des Fasershedding an Feinstaubtaschenfiltern in Raumlufttechischen Anlagen. Colloquium Filtertechnik, Karlsruhe, 2004 | |
[10] | Rivers R.D., & Murphy D.J. Determination of Air Filter Performance under Variable Air Volume (VAV) Conditions. ASHRAE 675-RP:1996 | |
[11] | Qian Y., Willeke K., Ulevicius V., Grinshpun S.A. Particle Re-entrainment from Fibrous Filters. Aerosol Sci. Technol., 27 p.3 | |
[12] | Ginestet A., Johnsson M., Pugnet D., Carlsson T. Shedding of particles from HVAC filters. Filter media, Volume 4, Issue 1, p.11-14, 2010 | |
[13] | Baron P., & Willeke K. Aerosol Measurement: Principles, Techniques, and Applications. Wiley Interscience Publications, John Wiley & Sons, New York, USA, Second Edition, 2005 | |
[14] | АСТМ-Ф649-80 | Стандартная методика повторной калибровки счетчика взвешенных в воздухе частиц на основе процедур сличения |
[15] | Ginestet A., & Pugnet D. The fractional efficiency of air filters used in general ventilation. J. Aerosol Sci. 1997, 28 (Supplement 1) pp.S293-S294 | |
[16] | ASME/Standard MFC-3M-1985 | Измерение расхода жидкости в трубопроводах с использованием смесительной насадки и трубки Вентури |
[17] | АСТМ-Ф328-98 | Стандартная методика калибровки счетчика взвешенных в воздухе частиц с применением монодисперсных частиц сферической формы |
[18] | ИСО 29463-3:2011 | Высокоэффективные фильтры и загрузка фильтра для удаления частиц в воздухе. Часть 3. Метод испытаний фильтрующего материала в виде плоского листа |
[19] | ANSI/ASHRAE/Standard 52.2-2012 Метод испытаний устройств очистки воздуха общего назначения для определения зависимости эффективности улавливания от размера частиц. Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха, Inc., Atlanta (2012) |
УДК 543.275.083:628.511:006.354 | ОКС 91.140.30 |
Ключевые слова: фильтрующий элемент, очистка воздуха, фракционная эффективность, технические характеристики, испытания, классификация |