ГОСТ 26246.8-89 Пленка полиэфирная фольгированная для гибких печатных плат. Технические условия

ГОСТ 26246.8-89
(МЭК 249-2-8-87)

Группа Е34

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛЕНКА ПОЛИЭФИРНАЯ ФОЛЬГИРОВАННАЯ ДЛЯ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Технические условия

Foil-clad polyester film for flexible printed plates. Specifications

ОКП 22 9613

Дата введения 1991-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР

2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89 N 4014 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.8-89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249-2-8-87, с 01.01.91

Изменение N 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21.11.97)

За принятие изменения проголосовали:

3. ВЗАМЕН ГОСТ 26246-84 в части технических требований, маркировки, упаковки

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, принятым в июне 1998 г. (ИУС 10-98)

Настоящий стандарт устанавливает требования к гибкой, фольгированной медью полиэфирной (полиэтилентерефталатной) пленке (далее - фольгированному материалу) толщиной от 12,5 до 125 мкм, применяемой для печатных плат, кабелей и шлейфов.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме поверхностного и удельного объемного электрических сопротивлений после кондиционирования при испытании в камере влажности, диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности, электрической прочности, высококачественной поверхности, прочности на отслаивание фольги после воздействия сухого тепла при температуре 125 °С в течение 30 мин и при температуре 100 °С в течение 500 ч, после воздействия гальванического раствора и изменения размеров после травления и тепловой обработки, являющихся рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

Материал состоит из изоляционной гибкой полиэфирной пленки, покрытой или не покрытой адгезивом, и облицованной с одной или двух сторон медной фольгой.

1.1.Изоляционное основание

1.1.1. Полиэфирная пленка

Номинальная толщина полиэфирной пленки и предельные отклонения указаны в табл.1. Применение других толщин должно быть согласовано между потребителем и изготовителем фольгированного материала.

Таблица 1

1.1.2. Адгезив

Между полиэфирной пленкой и медной фольгой может быть нанесен слой адгезива.

1.2. Фольга

Металлическая фольга - электролитическая гальваностойкая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.

1.3. Предпочтительные сочетания медной фольги и полиэфирной пленки

Общие номинальные толщины фольгированного материала указаны в табл.2.

Таблица 2

Номинальные толщины, указанные в табл.2, учитывают наличие слоя адгезива толщиной 15 мкм между фольгой и пленкой. При использовании адгезива другой толщины необходимо провести соответствующую корректировку.

1.4. Условное обозначение полиэтилентерефталатной пленки (РЕТР), облицованной медной фольгой (Сu):

РЕТР-Сu ГОСТ 26246.8-89

2. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОЙ ПЛЕНКИ

Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл.3.

Таблица 3

___________________

* Только для двухсторонних фольгированных пленок.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОЙ ПЛЕНКИ

Если материал поставляется в рулонах, то требование п.3.1 не распространяется на участки шириной 6 мм от каждого края.

3.1. Внешний вид фольгированной поверхности

3.1.1. Нормальная поверхность

На фольгированной поверхности в основном не должно быть вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов адгезива. Любые неоднородности цвета или загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118, плотностью 1,02 г/см, или органическим растворителем.

3.1.2. Высококачественная поверхность (требование необязательно)

Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, то по согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:

поверхность фольги не должна маскировать дефекты;

на фольгированной поверхности не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм.

Суммарная длина царапин глубиной от 0,005 мм до 0,010 мм не должна быть более 1 м на площади 1 м любой испытываемой поверхности. Это требование относится к фольге толщиной 35 и 70 мкм; суммарная площадь всех точечных отверстий на поверхности 0,5 м не должна быть более 0,012 мм.

Виды и максимальное число допускаемых дефектов указаны в табл.4.

Таблица 4

Примечание. Для вырезанных участков площадью менее 0,1 м число и максимальные размеры дефектов могут быть установлены по согласованию потребителя с изготовителем.

3.2. Включения между пленкой и медной фольгой

Число участков расслоения между пленкой и фольгой из-за включения воздуха или инородных веществ не должно быть более значений, указанных в табл.5.

Таблица 5

Примечания:

1. Для любых листов площадью менее 0,1 м допускаемое число и максимальные размеры расслоенных участков устанавливают по согласованию потребителя с изготовителем.

2. Материал, поставляемый в рулонах и не удовлетворяющий требованиям пп.3.1 и 3.2, допускается оставлять в рулонах при условии, что длина дефектного участка (не менее 0,3 м) будет отмечена особой маркировкой, видимой от края рулона, и дефектный участок не будет включен в общее количество материала, отвечающего требованиям настоящего стандарта.

3.3. Общая толщина фольгированной пленки в любой точке не должна отличаться от суммы номинальных толщин всех слоев на значение, большее, чем допуск в процентах, установленный в табл.1.

Для предпочтительных сочетаний толщин фольги и пленки при толщине адгезивного слоя 15 мкм суммарная номинальная толщина материала приведена в табл.2.

3.4. Физико-механические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл.6.

Таблица 6

Примечание. Допускается измерять прочность на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5. Стойкость к многократным перегибам (усталость от изгиба) должна соответствовать значениям, указанным в табл.7.

Таблица 7

3.6. Стабильность линейных размеров должна соответствовать значениям, указанным в табл.8.

Таблица 8

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

4.1. Материал, поставляемый в рулонах, листах или полосах, должен быть упакован в коробках или ящиках так, чтобы избежать повреждения или загрязнения при его транспортировании и хранении.

4.2. Каждый пакет или рулон должен быть снабжен этикеткой черного цвета, содержащей:

условное обозначение материала;

наименование предприятия-изготовителя;

номинальную толщину пленки;

номинальную толщину фольги;

односторонний или двусторонний материал;

номинальную толщину и тип каждого адгезивного слоя;

номинальную длину и ширину материала в рулоне;

направление основы (только для материала, поставляемого в листах).

5. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1. Материал, поставляемый в рулонах

5.1.1. Материал, поставляемый в рулонах, должен быть плотно намотан на сердечник диаметром не менее 50 мм (по согласованию потребителя с изготовителем).

5.1.2. Допуск на номинальную ширину материала после изготовления не должен превышать ±25 мм.

5.1.3. Допуск на номинальную ширину материала, обрезанного до определенной ширины и поставляемого в рулонах, не должен превышать () мм.

5.1.4. Допуск на длину материала не должен превышать ±1% от номинальной длины.

5.1.5. На каждые 100 м длины материала в рулоне не должно быть более двух стыков; на каждые 100 м длины материала, обрезанного до определенной ширины, не должно быть более пяти стыков.

5.2. Материал, поставляемый в листах

Допуск на длину и ширину листов, обрезанных до определенного размера, не должен превышать () мм.

Текст документа сверен по:

Материалы электроизоляционные

фольгированные для печатных плат:

Сборник стандартов. -

М.: ИПК Издательство стандартов, 2002